隨著對高產(chǎn)量和工作面的需求，數(shù)控母線加工機的技術(shù)發(fā)展日新月異。為了滿足工作要求，母線的加工尺寸也在增加，數(shù)控母線加工機的功率也在增加。其次，控制系統(tǒng)越來越好。彎曲機控制功能逐步完成，可靠性不斷提高。

　　數(shù)控母線加工機通常通過沖壓技術(shù)進行，該沖壓技術(shù)是一種壓力加工方法，其中使用沖壓模具對沖壓設(shè)備上的片材或熱材料施加壓力以引起塑性變形或分離以獲得所需的一部分形狀和大小。沖壓通常通過在常溫下冷成形材料來進行，并且該板主要用于加工所需的部件，因此它也被稱為冷沖壓或沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑料加工的主要方法。

　　沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中不可或缺的工藝設(shè)備。數(shù)控母線加工機的結(jié)構(gòu)變得越來越完善和簡單，這可以簡化制造過程，縮短制造周期，降低生產(chǎn)成本，并在工業(yè)生產(chǎn)中獲得顯著的經(jīng)濟效益。它在提高新產(chǎn)品開發(fā)速度，促進生產(chǎn)發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。為了滿足工作要求，母線的加工尺寸也在增加，數(shù)控母線加工機的功率也在增加。其次，控制系統(tǒng)越來越好。彎曲機控制功能逐步完成，可靠性不斷提高。數(shù)控母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品設(shè)計的配套設(shè)備，結(jié)合國內(nèi)實際要求，提高工作效率，確保安全運行。

　　另外，通過更換模具，還可以實現(xiàn)各種用途的加工功能，例如平彎，垂直彎曲，壓花，壓平，扭曲加捻等。該機器配有兩種操作模式：手動按鈕和腳踏開關(guān)。它易于操作且使用靈活。

母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。母線加工機，一初步買進的時分覺得有點好用，越用越覺得機器的感觸不是那么對，但是這并不是機器自身的疑問，怎樣讓母線加工機一貫堅持較好的運作情況，就需要對母線加工機進行防銹了。

　　防銹方法：

　　1、母線加工機盡量在室內(nèi)運用，堅持室內(nèi)單調(diào)，并做好防水方法，切不得放在露天遭到風(fēng)吹日曬。

　　2、盡量不才雨天，或許濕潤的時節(jié)減少母線加工機的運用，更要堅持室內(nèi)單調(diào)，不受雨水影響，有條件的可以在上面覆一層防水套子。

　　3、守時檢查母線加工機是不是出現(xiàn)要生銹的表象，并及時收拾。防患于未然，就做好母線加工機防銹的重點工作母線加工機生銹是一個如果發(fā)生了就很欠好處置的疑問，當客戶在沒有合理做好防銹工作而發(fā)生的母線加工機生銹的情況，我們表明也恰當無法。

減小母線加工機誤差的方法

母線加工機在實現(xiàn)沖孔、切排和折彎操作時，誤差難以避免。為了提高加工精度，對于誤差，采取盡量減小的措施。下面小編為大家介紹一下母線加工機誤差減小的方法。

　　母線加工機誤差減小的方法如下：

　　1、機床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時坐標軸的實際位置和理想位置的符合程度。

　　2、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

　　3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機的重要組成部分。