為了撕碎機刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：

1、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。

2、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，折彎機或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。

撕碎機刀片硬度和承受力度？

撕碎機其應用于粉碎廢物垃圾、金屬、木材、塑料、建材等。那么撕碎機它的主要配件之一撕碎機刀片，它的硬度和承受壓力有多少？撕碎機刀片它的特點是什么?下面公司小編給大家介紹下：

硬度是撕碎機刀片應具備的根本特性。撕碎機刀片其硬度有必要比工件資料的硬度大。切屑金屬所用撕碎機刀片的切屑刃硬度, -般都在60hrc以上。一般來說， 撕碎機刀片資料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多,顆粒越小，散布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與資料的化學成分,強度，顯微安排與沖突區(qū)的溫度有關(guān)。硬度越高，耐磨性越好。

強度和耐性

要使撕碎機刀片再接受很大壓力，以及在撕碎進程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和轟動條件下作業(yè)，而不發(fā)生崩刃和折斷，機械刀片資料就有必要具有滿足的強度和耐性。

耐熱性

耐熱性是衡量撕碎機刀片資料撕碎功能的首要標志。它是指撕碎機刀片資料在高溫條件下堅持i約好的硬度,耐磨性，強度和耐性的功能。撕碎機刀片資料還應具有在高溫下去氧化的才能以及杰出的抗粘結(jié)合抗分散的才能，即擔衛(wèi)藝資料應具有杰出的化學穩(wěn)定性。

熱物理功能和耐熱沖擊功能

撕碎機刀片資料的導熱性越好，撕碎熱越簡單從撕碎區(qū)散走，有利于降低撕碎溫度。

撕碎機刀片分類

撕碎機刀片規(guī)格型號比較多，不同種類的撕碎機其刀片也有所不同，其中大部分撕碎機刀片的直徑在100mm-500mm之間，厚度在15mm-55mm之間，當然也有比較特殊的撕碎機配有比較特殊的刀片，

1、按撕碎機刀片的用途分類，可分為：金屬撕碎機刀片、塑料撕碎機刀片、橡膠撕碎機刀片、木材撕碎機刀片、輪胎撕碎機刀片、金屬線撕碎機刀片、PVC管撕碎機刀片、紙張薄膜撕碎機刀片等。

2、按撕碎機刀片的類型，可分為：雙軸撕碎機刀片、三軸刀撕碎機刀片、四軸刀撕碎機刀片和單軸撕碎機刀片，其中雙軸撕碎機刀片的耐磨性和效率較高，常被廣泛應用。

木材粉碎機刀片使用時的注意事項

我們都知道短木材粉碎機刀片原木的和板皮的一般選用斜口喂料，我們在喂料的時候要注意一下 以下的情況：

1、要檢查所需粉碎物料里面有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。如果有，就應該及時清理，避免在粉碎木材的過程中造成粉碎機刀片的崩口。

2、還有就是在每天上班前檢查一下木材粉碎機刀片組當中有沒有快要脫落的刀片，如果有就要及時更換。如果刀片有損壞，在工作過程中就有可能會脫落，若脫落在物料箱里，那將會造成一組刀片的全部報銷，嚴重的時候也會造成操作人員的傷亡。

3、先檢查一下刀片的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動輪子，輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機器箭頭的指示方向相同，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，動力機以及粉碎機的刀片潤滑是否良好。