關(guān)于行星減速機(jī)的使用場(chǎng)合有哪些呢？下面精密行星減速機(jī)小編來為您淺談；

一、對(duì)于一些重負(fù)荷的比如：航空等都可以選擇使用行星減速機(jī)，通過輸出扭矩的提升，能夠有效的解決很多問題。

二、需要提升扭矩，使用增大馬達(dá)輸出扭矩的方式，但是這種方法需要使用比較昂貴大功率的伺服電機(jī)，功率電子組件和相關(guān)機(jī)電設(shè)備規(guī)格增大，控制系統(tǒng)的成本也會(huì)大幅的增加。

三、提升伺服馬達(dá)的功率是輸出扭矩提升的方法，不需要增加驅(qū)動(dòng)器等控制系統(tǒng)組件的規(guī)格，也不需要增加額外的成本。高功率的伺服馬達(dá)需要搭配應(yīng)用設(shè)備。

有什么方法可以提高行星減速機(jī)的承載能力呢？下面精密行星減速機(jī)小編來為您淺談；

一、齒輪修形：想要改善重載齒輪傳動(dòng)性就使用齒形修緣、修根以及齒端修型都是很好的辦法，能夠防止齒向的誤差多引起的過載。

二、增大齒輪模數(shù)、齒形角：想要設(shè)備的外徑尺寸不變的情況下，可以合理的增加或減少來滿足要求。

三、增加齒寬：在外徑要求不變的情況下，適當(dāng)?shù)脑黾育X輪的寬度，能夠有效地加大承載能力。

四、調(diào)整變位換數(shù)：正確的選擇能夠使得承載能夠提高20%-30%。

五、齒根強(qiáng)化：當(dāng)齒根彎曲的疲勞強(qiáng)度降低后，可以采取齒根強(qiáng)化的措施來提高疲勞的強(qiáng)度。

六、選擇材料比較好的齒輪；

七、齒圈的接觸應(yīng)力是容易失效的，因此想要增大承載能力，那么就需要保證齒圈的接觸應(yīng)力。

精密行星減速機(jī)的優(yōu)異特點(diǎn)

   1、定位精度高：產(chǎn)品齒面光滑，齒形標(biāo)準(zhǔn)，定位精度高，齒輪箱、支架均采用高強(qiáng)度材質(zhì)及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

   2.、低齒背隙：在大型數(shù)控設(shè)備精密的加工和嚴(yán)格的品質(zhì)管制下，使得標(biāo)準(zhǔn)齒背隙在一段為4～8弧分；兩段為6～10弧分，精密齒背隙在一段為1~3弧分，兩段為4～6弧分。

   3  、高扭拒力：

   精密行星減速機(jī)均采用滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。

   4、高起動(dòng)性：由于行星減速機(jī)均采用行星齒輪式結(jié)構(gòu)平衡的特點(diǎn)及，低慣性因而能有較高的起動(dòng)性。

   5、噪音低：采用精密磨齒加工，齒輪采用納米化38CrMoAl鋼后離子碳氮共滲，使齒面精度高而光潔平滑強(qiáng)度更高，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢而噪音小；如今，在坡口處添加定位塊以避免變形，并且在定位塊的兩側(cè)選擇定位點(diǎn)的位置。相寬斜齒行星減速機(jī)可實(shí)現(xiàn)超靜音運(yùn)轉(zhuǎn)。采用精選潤(rùn)滑油由于流動(dòng)性佳，使齒輪在油膜充分的保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)，齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤(rùn)滑及保護(hù)，達(dá)到低噪音。

改進(jìn)透氣帽和檢查孔蓋板：減速機(jī)內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一，如果設(shè)法使機(jī)內(nèi)、機(jī)外壓力均衡，漏油就可以防止。減速機(jī)雖都有透氣帽，但透氣孔太小，容易被煤粉、油污堵塞，而且每次加油都要打開檢查孔蓋板，打開一次就增加一次漏油的可能性，使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏。為此，制作了一種油杯式透氣帽，并將原來薄的檢查孔蓋板改為6 mm厚，將油杯式透氣帽焊在蓋板上，透氣孔直徑為6 mm，便于通氣，實(shí)現(xiàn)了均壓，而且加油時(shí)從油杯中加油，不用打開檢查孔蓋板，減少了漏油機(jī)會(huì)。2、減速器安裝的時(shí)候，一定要注意傳動(dòng)軸的對(duì)齊，且誤差一定要小。