自動焊錫機廠家怎么調(diào)

下面簡單說明一下自動焊錫機廠家的調(diào)試。自動焊錫機廠家的調(diào)試主要分三步。

1、對路徑進行編輯，根據(jù)產(chǎn)品的要求，利用示教手柄對焊錫路徑進行示教。

2、對焊接時間、焊接錫量進行設(shè)置，根據(jù)工藝要求，對各個焊點的焊接時間以及送錫量進行設(shè)置。

3、對溫控系統(tǒng)進行設(shè)置，根據(jù)工藝要求或者根據(jù)焊接效果，對溫控系統(tǒng)的加熱溫度進行設(shè)定。

由于各個自動焊錫機廠家系統(tǒng)存在差別，此處無法詳細說明。若有疑問可可到我司（深圳市諾盛豪自動化有限公司）查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務，我們會提供專業(yè)的解決方案。

三軸自動焊錫機廠家XYZ軸怎么校準

三軸自動焊錫機廠家可以通過示教手柄對各軸或者各點位以及各類進行校準、編輯等操作，一般設(shè)備供應商會提供培訓及說明書，如有疑問的可到深圳市諾盛豪自動化有限公司查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務，我們會提供專業(yè)的解決方案。

深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務結(jié)合為一體的自動化智造設(shè)備解決方案企業(yè)。從事自動化點膠機系列設(shè)備，鎖螺絲機系列設(shè)備，自動焊錫機廠家，非標智能制造系列設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。

自動焊錫機廠家焊不好什么原因

一： 冷焊，焊接過程中焊劑的烙鐵溫度太低或者是加熱時間不夠引起的，焊錫無完全熔化、浸潤，或者是焊錫表面不光亮，而且有裂痕。

二： 焊錫用量太多，容易形成焊點的錫堆積；錫量太少，則不夠包裹焊點

三：焊點表面的焊錫形成比較尖銳的突尖。這大多是因為加熱溫度不夠或焊劑太少,以及烙鐵離開焊點時角度不對導致的。

四：焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著一層松香，導致電連接觸不好。如果夾雜加熱不夠的松香，則焊點下有一層黃褐色松香膜；加熱溫度太高，松香即會變成黑色。對于這兩種情況，前者可以用烙鐵補焊。對于那些已經(jīng)碳化的，即要重新把錫補上，清潔被焊器元件或印刷表面，重新焊接。

五：焊錫劑量太多，焊點周邊松香殘渣太多。當有少量松香殘留的時候，用電烙鐵輕輕加熱，讓松香慢慢揮發(fā)掉，也能用蘸有無水酒精的棉球,擦去過多的松香或焊劑。

六：焊錫連橋問題。焊錫量太多,導致元器件的焊點兩者之間短路。這在對超小元器件及細小印刷電路板進行自動焊接時要特別謹慎。