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發(fā)布時間:2020-08-11 03:37  
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綠捷電路板回收設備破碎分選回收工藝環(huán)保指標均達標
綠捷環(huán)保電路板回收設備綜合性能好,對各種廢棄電路板線路板覆銅板邊框料都可以進行徹底分離。全套設備采用均安裝有除塵器除煙設備對空氣無污染,無廢氣排放。廢電路板通過以上兩部分破碎分選可實現(xiàn)含廢舊電路板的金屬和非金屬的完全分離,達到很好的分選效果。電路板回收設備運用廣泛,是電子行業(yè)的克星,能將電路板粉碎分離,使金屬回收再次利用,再次回收的金屬可塑性很高。另根據(jù)客戶的實際需求和側重點不同,也可另行設計。
綠捷環(huán)保全系統(tǒng)自動化程度高,原料輸送和成品收集均可自動化完成。采用三級除煙除味裝置,保證環(huán)境空氣質量度。收塵部分采用出料口均設置有收塵口。破碎機等主要設備采用SKF軸承。保證24小時正常生產(chǎn)。
綠捷電路板回收設備破碎分選高壓靜電分選機,包括下料器,設于下料器的下方出口下端的分級振動篩,設于分級振動篩底端的粗粒級下料斗及細粒級下料斗,分別對應分級振動篩的粗粒級粉碎物料出口及細粒級粉碎物料出口,兩組弧形電極及輥筒電極,分別設于粗粒級下料斗及細粒級下料斗底端,通過高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生電場;毛刷,分別設于兩個輥筒電極邊;粗粒級金屬料斗及細粒級金屬料斗,分別設于兩組弧形電極與輥筒電極的間隙下方;在市面上單套破碎機粉碎機根據(jù)處理能力和型號的差別,價格在9-30萬之間,而整套破碎、分離、篩分、分離回收處理設備根據(jù)產(chǎn)量的不同和設備配置不同,價格在幾十萬到一百萬之間。中間體料斗,沿輥筒電極旋轉方向鄰設于粉碎物料料斗前方;尾料料斗,用于回收物料中的非金屬成分尾料;風機,回收尾料與除塵共用。
綠捷電路板回收設備破碎分選回收工藝環(huán)保指標均達標,實用新型環(huán)保分離技術充分整合資源,具有結構緊湊、造價低、處理量大等特點。設備具體參數(shù)詳情可咨詢綠捷環(huán)保。
電路板回收設備是將拆除過或者沒有拆除電子元器件的電路板進行破碎分離,把電路板中的金屬與非金屬進行有效分離。
工藝介紹:
一級破碎采用滾刀式四軸撕碎,二破采用錘式組合破碎,三級采用刀盤式磨粉機構,二級三級同時采用水冷式粉碎機箱,物料通過一級二級三級粉碎將物料制成(50-80目)粉末,再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設備進行分選。它不僅能處理好廢舊的電路板,還能帶來較高的經(jīng)濟效益-電路板上的電氣元件與各種重金屬就是價值所在,但如何拆解電氣元件就是個問題,人工拆解費時費力,因而電路板拆解機誕生了,它可以拆解電路板上的各種電氣元件,極大的降低了人力耗費。本生產(chǎn)線處理能力大,分選效果好,耗能少一次投料多機協(xié)作完成,本生產(chǎn)線全部由plc控制,該機的開發(fā)不但成功的保證了回收銅的質量,又防止二次污染,經(jīng)分離分選出來的銅回收率可達到98%以上,國內(nèi)尚屬首例。
綠捷環(huán)保電路板回收設備本生產(chǎn)線對廢電路板加工采取三級粉碎,使其成為電路板樹脂纖維粉和銅粉的混合粉末,然后通過風力比重分離,高壓靜電分離將金屬粉和樹脂纖維粉進行分離的工藝路線,為防止在加工中產(chǎn)生粉塵污染,在氣流比重分離機后面加空氣脈沖除塵裝置,有效的解決了粉塵污染問題。試驗結果表明:插槽中的鋁和銅在5mm左右已經(jīng)解離,電路板基板上的銅在0。

廢電路板回收設備干式回收生產(chǎn)線用氣流分選器.該氣流分選器包括機殼,金 塑混合物入口,塑料混合物出口,未分離金塑粘合物回料口,金屬顆粒出口,振動篩,風室和進風口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上機殼的上方,振動篩 傾斜設置在上機殼和下機殼中間,振動篩和下機殼之間設有凸輪機構,風室設置在下機殼內(nèi),進風口與風室相連.實現(xiàn)不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選.,且分選效果好,提高工作效率,降低廢舊電路板對環(huán)境的污染.另外,結構緊湊,在全密封狀態(tài)下實現(xiàn)分選,現(xiàn)場無粉 塵,噪音小,非常環(huán)保.
廢電路板回收設備干式回收生產(chǎn)線用的干式靜電分選機,包括進料斗,接地分選滾筒,分選毛刷,靜電架;至少在進料斗出口上設有至少一個電磁震蕩器,以帶動進料斗和料斗內(nèi)的粉碎物料一起震動;接地分選滾筒,緊貼接地分選滾筒兩兩相對的內(nèi)側設置的分選毛刷和接地分選滾筒兩兩相對的外側相對的設置有靜電架有四組,這四組呈梯形分布;接地分選滾筒和靜電架通過靜電發(fā)生器使得接地分選滾筒和靜電架之間產(chǎn)生電場,粉碎物料通過時,由該電場將粉碎物料中的金屬顆粒和非金屬顆粒分離;分選毛刷用于刷掉吸附于接地分選滾筒上的粉碎物料;可以解決分選效率低,雜質量高的問題,分選效果好,無二次污染.