硬鉻電鍍后要進(jìn)行的處理：

鍍層防變色處理（主要處理對象是銀鍍層）

防止鍍層變色的措施，是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離，或用其他方法提高鍍層的抗蝕能力。常用以下幾種方法：

1、在鍍層上生成一層保護膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。

2、在鍍層上沉積一層(如鍍金、銠、鈀等)，或硬鉻電鍍具有一定抗變色性能的銀基合金（如銀金合金等）。此方法材料價格貴，成本高，只用于要求高穩(wěn)定高耐磨性的零件。

3、在鍍層上覆蓋一層有機材料薄膜。此方法對鍍層的抗變色能力有很大提高。但它對金屬的接觸電阻和焊接性能有不利的影響，適用于對電氣性能要求不高的零件。

4、在鍍層上浸漬一層防止鍍層變色的緩蝕劑，如TX型防銀變色劑。此方法防變色性能良好，對金屬的焊接性能與接觸電阻的影響小。

硬鉻電鍍工藝的特點及鍍液的配制：

特點

1、高陰極電流效率，可達(dá)22~30%。

2、高沉積速度，一般是傳統(tǒng)鍍鉻的2~3倍。

3、不會腐蝕陰極低電流密度區(qū)的底材。

4、鍍層硬度達(dá)HV900~1200。

5、微裂紋數(shù)達(dá)1000條/寸。

6、鍍層厚度均勻，有良好的分散能力。

7、鍍液維護容易，控制簡單。

8、無固體添加之鉻塵和濺水現(xiàn)象。

9、無陽極腐蝕，勿須使用特殊陽極。

東莞市塘廈智騰五金加工廠經(jīng)多年專業(yè)經(jīng)驗公司主營，專業(yè)省模,鏡面拋光，精除科技，硬鋯電鍍，鍍亮鎳，鍍化學(xué)鎳，鍍各類環(huán)保鋅，鍍環(huán)保鋯，鋁質(zhì)氧化，發(fā)黑電泳，鍍錫等。

硬鉻電鍍鍍液的配制

1、在槽中放入2/3的去離子水，按上表計算，將所需的鉻酸、硫酸加入鍍槽中。

2、再將HA硬鉻光亮劑Q加入鍍槽，添加去離子水，至所需之液位高度。

3、加熱至55~60℃。

4、分析硫酸濃度、鉻酸濃度，并調(diào)整至工藝規(guī)范。

5、電解4~6小時。

6、開始作業(yè)。