真空過濾機優(yōu)點

① 連續(xù)自動操作，勞動強度極低。

② 由于在每旋轉(zhuǎn)一次的過濾循環(huán)中，濾布、濾網(wǎng)或濾板都得到反吹再生，不會堵塞，因而單位過濾面積上的過濾速率很高，且特別適合對各種粘性物料進行過濾。

③ 控制圓盤在料漿槽中的轉(zhuǎn)速及真空度等，可獲得濕含量很低的濾餅。

④ 采用瞬時反吹與刮*卸料并用，濾餅卸除率高。

⑤ 本機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工作可靠，，能耗低。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機操作規(guī)程  開車程序：  1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。  2、 關(guān)掉過濾機排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調(diào)節(jié)閥，關(guān)小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動真空泵，并送入適當(dāng)?shù)拿芊馑琳！? 4、 打開物料進料閥，并且檢查以確保物料流入過濾槽內(nèi)，在漿液流入溢流之前可以調(diào)節(jié)給料速度。  5、 以低的轉(zhuǎn)速開動轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動器，速度的調(diào)節(jié)只能在轉(zhuǎn)鼓運行時調(diào)節(jié)。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動濾液泵。  8、 逐漸關(guān)閉真空調(diào)節(jié)閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。  9、 給料速度、溢流量、轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速都可以在運行中調(diào)節(jié)。以確保適當(dāng)?shù)倪\行狀態(tài)。  10、 為確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，要注意觀察濾布導(dǎo)向軌，必要時進行調(diào)節(jié)。固相顆粒則被預(yù)涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進入卸料區(qū)由變頻控制的活動式刮*卸料。  11、 通過調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運行（0.05Mpa以下），因為這將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉(zhuǎn)鼓運行正常后，要隨時觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。

真空過濾機

時代在進步，機械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進步，比如轉(zhuǎn)鼓壓緊器的改進，壓緊器是清洗真空過濾機轉(zhuǎn)鼓時的拆裝工具。

操作時，只需搖動千斤頂手柄3～4下，產(chǎn)生的液壓力便使頂蓋向下壓緊，再用半環(huán)板手，就可輕易地進行轉(zhuǎn)鼓的拆卸。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復(fù)位機構(gòu)便自動使千斤頂復(fù)位，這時轉(zhuǎn)動橫梁支架便可使壓緊器與轉(zhuǎn)鼓脫離。