灌漿膠的技術(shù)標準

1  巖石彈性波速和靜彈性模量測試，應該分別在該部位灌漿完畢14d和28d后開展。其孔位的布置、測試設(shè)備的確定、測試方法、合格批標及其工程項目合格規(guī)范，均應該依照設(shè)計方案的要求實行。

2 灌漿孔灌漿和檢查孔檢查完畢以后，應該清除孔內(nèi)積水和污物，選用壓力灌漿法或機械壓漿法開展封孔，并將孔口抹平。

灌鋼膠的使用方法

1、周邊密封：用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴現(xiàn)象。密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿粘貼施工。

2、配膠：配膠前對兩組分進行充分的上下攪拌。根據(jù)估計的用膠量按甲：乙=3：1的配膠比例準確稱量，攪拌均勻后倒入灌漿容器。

3、壓力灌膠：用灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作保持低壓低速，注應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從特定位置開始注入。一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。

4、固化：注膠施工后幾小時應注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫(25℃)下，固化不少于3天;固化溫度降低，固化時間應相應延長。

5、檢驗：先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。

6、防腐處理：灌注粘鋼施工后，應按設(shè)計要求進行防腐處理。

灌漿料時灌漿料外表發(fā)生蜂窩麻面的原因

環(huán)境溫度對灌漿料結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量也有影響。由于氣泡體積變化對環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。環(huán)境溫度低時氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯(lián)通氣泡。即使灌漿料結(jié)構(gòu)面層有氣泡也很小，對灌漿料結(jié)構(gòu)外觀影響不大，由此可知，冬、夏季灌漿料結(jié)構(gòu)面層好于春、秋季。