污泥烘干機，造紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保障

　近些年，我國造紙行業(yè)發(fā)展迅猛，眾多外企也被紛紛吸引而來。在造紙業(yè)發(fā)展的同時，如何解決因發(fā)展而帶來的環(huán)境污染成為了難題。

　　造紙污泥成分按來源可分為生物污泥、堿回收白泥和脫墨污泥三大類。其特點是含水量高、纖維量大、產泥量大，隨意排放會對環(huán)境造成嚴重污染。如何實現(xiàn)造紙污泥無害化、資源化、減量化是造紙行業(yè)頭疼的問題。

　　造紙污泥經過篩選、除砂、濃縮、干燥、脫水后可以被有效利用，但是因為其特性，卻很難被處理。公司生產的“旋耙飛騰三級多回路”“自動翻耙分段聯(lián)合式”高濕高粘系列造紙污泥烘干機，是專為造紙廠污泥而設計，同時我公司“利用鍋爐煙氣廢熱”干燥工藝將鍋爐廢棄的高溫煙氣作為熱源，為企業(yè)實現(xiàn)了節(jié)能減排。

污泥烘干機的低熱效率是困擾許多烘干機用戶的主要問題。隨著時間的流逝，它已經成為一個技術問題。那么，如何提高烘干機的熱效率呢?

1.揚料板的改進

首先，將相同形狀的揚料板交錯安裝。其次，采用組合式揚料板，在不同方向，不同揚料板的作用下，使干燥物料在干燥筒截面上形成完整的簾幕，從而提高了傳熱效果，減少了熱損失。

2.新增破碎機搭配烘干

添加了破碎機以進一步破碎干燥物料，從而使烘干機入料的表面積增加2-3倍。在熱能相同的情況下，由于材料與熱空氣之間的熱交換面積增加，熱效率提高了2-3倍。

3.改進驅動電機

通過使用調速電動機，操作人員可以根據干燥機的初始水分含量在2?8r/min的速度范圍內自由調節(jié)烘干機的速度，干燥物料的終水分符合質量要求，并且節(jié)約能源。

4，烘干機筒體加保溫層

老式的烘干機筒體直接與外界空氣接觸，從而耗散了大量的熱能。烘干機制造商采用了用石棉包裹圓筒的隔熱方法，以避免不必要的熱量浪費。實踐證明，該措施可以節(jié)省15%的熱能。

充分做好煤泥烘干機刮板輸送系統(tǒng)的操作、維護及檢修。刮板輸送機主要使用于選煤廠廠內外及煤礦地面生產系統(tǒng)中各種不同水份;粒度300㎜以下的各種煤的運輸分配。在煤炭干燥車間以其良性能成為煤炭烘干機系統(tǒng)的重要選配輸送系統(tǒng)，亦可使用于冶金、礦山、電力、化工等部門的物料的輸送。

1、開車前應檢查刮板機各部件是否異常。

2、開車前應仔細檢查各部分潤滑情況并注入適量的潤滑油(脂)。

3、運轉中應經常檢查潤滑情況，軸承工作情況，各部分工作情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象，應立即消除。

4、長期運轉時，應定期軸承座、聯(lián)軸器以及密封件的磨損情況，以便及時調整修理或更換。

5、大修和更換磨損零件的期限，根據使用情況具體決定。