天津宇新機(jī)電設(shè)備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊(duì)伍，一直以來(lái)，公司秉承“團(tuán)結(jié)、求實(shí)、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵(lì)精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務(wù)由京津冀地區(qū)拓展到了全國(guó)各地，服務(wù)于多家外資企業(yè)并獲得一致好評(píng)。公司擁有機(jī)電設(shè)備安裝。流水線安裝。

如何提高皮帶流水線的效率

皮帶流水線作為一種的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)中能夠發(fā)揮其率與眾多因素有關(guān)。小編大致總結(jié)為以下幾個(gè)方面：

1、設(shè)備的設(shè)計(jì)：

　　皮帶流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場(chǎng)群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是僅有的。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

2、生產(chǎn)布局：

　　設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過(guò)于凌亂或者復(fù)雜，會(huì)降低線上操作人員生產(chǎn)效率。

3、生產(chǎn)管理：

　　提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率，離不開(kāi)正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營(yíng)中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

4、日常維護(hù)保養(yǎng)：

　　日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過(guò)度老化、磨損帶來(lái)的隱患。企業(yè)需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，及時(shí)跟換磨損的零部件。

水線安裝后如何保養(yǎng)？又該如何維護(hù)呢？眾所周知，不管是什么自動(dòng)化設(shè)備，都會(huì)有老化的一天，出現(xiàn)故障的時(shí)候。我們要做的就是及時(shí)保養(yǎng)，正確的維護(hù)方式來(lái)保養(yǎng)，讓設(shè)備的壽命能夠使用更久，保證無(wú)故障的作業(yè)。

而一種正確的保養(yǎng)方式和流水線的日常維護(hù)，就表現(xiàn)的有為重要，必須要注意以下幾點(diǎn)：

1.不使用流水線設(shè)備的時(shí)候，及時(shí)的關(guān)閉電源。

2.每周定時(shí)清理流水線，以免造成卡線的情況出現(xiàn)。

3.電源箱保養(yǎng)好，非專業(yè)人士請(qǐng)勿開(kāi)箱操作。

4.定期檢查輸送帶，查看是否磨損。

輔助無(wú)動(dòng)力工作臺(tái)生產(chǎn)。 由于借鑒細(xì)胞式生產(chǎn)方式就必須把生產(chǎn)線上的工位數(shù)盡可能地壓縮, 這就意味著原有生產(chǎn)的長(zhǎng)線必須轉(zhuǎn)換成短線或分割成幾條生產(chǎn)線, 有些原來(lái)在線上生產(chǎn)的工位則轉(zhuǎn)到線下生產(chǎn)。對(duì)此可采用“輔助無(wú)動(dòng)力工作臺(tái)”生產(chǎn)方式由操作者各自作業(yè), 然后將生產(chǎn)出的半成品根據(jù)工藝需要數(shù), 送往裝配線進(jìn)行短線總裝, 這樣總生產(chǎn)效率會(huì)得到很大提高。

例如, 某公司生產(chǎn)一種KZ- 88 型工業(yè)用控制儀, 控制儀由電源板、控制板、計(jì)數(shù)板和I/O 單元組成, 原裝配線上由插件、焊接、裝配線、粗調(diào)、細(xì)調(diào)和檢測(cè)等20個(gè)作業(yè)工序組成, 每天只能裝配生產(chǎn)200 臺(tái)。該公司通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)流程和優(yōu)化工序, 大膽運(yùn)用生產(chǎn)線下“輔助無(wú)動(dòng)力工作臺(tái)”生產(chǎn)方式組織生產(chǎn), 同時(shí)保證半成品滿足裝配線進(jìn)行整機(jī)裝配, 生產(chǎn)效能迅速提高, 改進(jìn)后每天裝配生產(chǎn)量達(dá)到280臺(tái), 效率增加了40%。提的原因是, 原來(lái)20 個(gè)操作者都被“捆綁”在一條生產(chǎn)線上,這樣大家統(tǒng)一按整條線的產(chǎn)量計(jì)酬, 而線上的操作者干快干慢、干好干壞都得到相同報(bào)酬。而采取“輔助無(wú)動(dòng)力工作臺(tái)”生產(chǎn)方式, 每個(gè)操作者則多勞多得、高酬, 充分發(fā)揮了操作者的潛能, 提高了生產(chǎn)效率。