熱風(fēng)隧道烘箱的運行、性能確認(rèn)及異常情況處理

熱風(fēng)隧道烘箱的運行確定

依據(jù)規(guī)范安全操作規(guī)程議案對機(jī)器設(shè)備的每一部分及總體開展?jié)M載實驗，保證 該機(jī)器設(shè)備的特性在合理范疇內(nèi)準(zhǔn)確開展并做到要求的性能指標(biāo)。定期檢查檢測設(shè)備運行性能參數(shù)，確定熱風(fēng)隧道烘箱合乎機(jī)器設(shè)備的運行和設(shè)計方案性能參數(shù)的規(guī)定。

1、熱風(fēng)隧道烘箱運行確定的項目

機(jī)器設(shè)備運行確定；機(jī)器設(shè)備操縱確定；機(jī)器設(shè)備安全系數(shù)確定，溫度熱遍布及各類性能指標(biāo)的確定。根據(jù)熱風(fēng)隧道烘箱安全操作規(guī)程，按一切正常運行速率持續(xù)運行4鐘頭，對機(jī)器設(shè)備運行查驗開展紀(jì)錄。

隧道爐烘箱加熱方式優(yōu)缺點

     烘干隧道爐的加熱方式常用的主要有如下5種：

電力加熱的熱風(fēng)循環(huán)隧道爐、紅外線隧道爐

     優(yōu)點：方便干凈溫度高，可設(shè)計溫度達(dá)500度左右

     缺點：能耗大。

     適用于汽車、通訊、電子、五金、化工、印刷、塑膠、建材、食品等行業(yè)對環(huán)境和質(zhì)量要求較高的用戶。

采用微波加熱的微波隧道爐

     優(yōu)點：干凈、滅菌、溫度高

     適用于：食品、農(nóng)產(chǎn)品、化工等行業(yè)產(chǎn)品介質(zhì)內(nèi)部干燥和滅菌處理的加熱設(shè)備。

隧道爐烘箱對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。

隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。光子密度的增加增多了光子光觸發(fā)劑的碰撞，從而補償了光觸發(fā)劑濃度的減少。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干

性能特點：

    適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率l高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！

流水線烘箱滅菌段簡介

風(fēng)機(jī)將經(jīng)過加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過gao效過濾器垂直流進(jìn)入滅菌區(qū)域，對其中的瓶子進(jìn)行加熱、滅菌、干燥后，然后進(jìn)至進(jìn)瓶鏈板，達(dá)到加熱滅菌目的。在風(fēng)機(jī)的作用下，高溫的潔凈空氣在滅菌區(qū)域內(nèi)循環(huán)。部分高溫氣體在冷卻區(qū)、滅菌區(qū)、預(yù)熱區(qū)的壓差下，溢到預(yù)熱區(qū)，從而對預(yù)熱區(qū)內(nèi)瓶子進(jìn)行預(yù)熱。干燥箱設(shè)備雙邊配有鏈條進(jìn)行自動傳動，有效解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。

在PLC的控制下，根據(jù)滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度，通過改變加熱元件的電流大小，從而達(dá)到準(zhǔn)確控制滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度。如預(yù)熱段對滅菌段的壓力或冷卻段對滅菌段的壓力變化，則會導(dǎo)致滅菌段熱風(fēng)前移或后移，就可能使瓶子經(jīng)過滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應(yīng)降低，從而達(dá)不到除熱原效果。滅菌段熱風(fēng)轉(zhuǎn)移會使部分區(qū)域內(nèi)的溫度降低，從而加大加熱元件的負(fù)荷，致使能耗加高。隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運行速度。