硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點是電流達 ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達

硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

沉積速率快、防護性能優(yōu)異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達 ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化;96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

正規(guī)的鍍鋅鋼管生產廠家

在鋼管基體與熔池之間發(fā)生了雜亂的物理化學反響，構成了耐蝕性強的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結合。因而，它具有很強的耐腐蝕性。鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基板別離。鋅層較薄，鋅層附著在鋼管基體上，容易掉落。因而，其耐腐蝕性較差。

冷鍍鋅是電鍍鋅，鍍鋅量很小，只要10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性與熱鍍鋅管大不相同。正規(guī)的鍍鋅鋼管生產廠家，為了保證質量，大多數(shù)不選用電鍍(冷鍍)。只要規(guī)劃小、設備齊全的企業(yè)運用鍍鋅，并且價格更廉價。往后不該選用冷鍍鋅管作為水煤氣管道。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

鍍鋅管是在原有的黑管上一層鋅，以此來阻擋鋼管表面與空氣直接的接觸，防止腐蝕和生銹，主要用于給水管道或者煤氣的運輸。鍍鋅管表面比較光滑耐用，鋅層吸附力強，不容易脫落，采用電鍍鋅，價格便宜，持久耐用。但是如果表面鋅層分布不均勻的話，容易脫落和掉色，會使鋼管的表層與外界相接觸，一旦腐蝕生銹的話，它的使用壽命就會減短的。