所有設(shè)備零部件均采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。發(fā)包方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。易于磨損、磨蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件均能拆卸、更換和修理。我國液壓系統(tǒng)技術(shù)上屬于傳統(tǒng)弱項，由于進口液壓設(shè)備價格昂貴，而導(dǎo)致大型平底泥倉大規(guī)模推廣遇到價格障礙。同型號設(shè)備之間的所有相同零部件，包括備用零部件應(yīng)可互換。

所有轉(zhuǎn)動機械的滾動軸承全部采用瑞典SKF軸承。

設(shè)備需配減速機的，全部采用德國SEW、德國FLENDER、英國WORLDTECH合資品牌，膏體泵采用進口閉式液壓系統(tǒng)，同時保證該液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)，并備干泵運行保護。

膏體泵配套液壓動力包采用閉式液壓系統(tǒng)，泵送量可自動無級調(diào)節(jié)。膏體泵液壓系統(tǒng)整體采用原裝進口產(chǎn)品。

污泥裂解超深度脫水碳化技術(shù)具性，可達到能耗的充分利用，并明顯降低了處理成本，工藝路線捷徑可行能確保設(shè)備

效率穩(wěn)定運行。該項目在污泥處理，資源化利用，保護環(huán)境方面有顯著的特點，推廣后將產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益和社會效益，可作為解決我國面臨的污泥處理難題技術(shù)。建議開展工程建設(shè)。咨詢電話：18653861705

污泥料倉破拱送料裝置，包括存儲污泥的上筒體、雙螺桿、旋轉(zhuǎn)電機、出料口、滾柱、帶動齒輪、驅(qū)動電機以及旋轉(zhuǎn)葉盤，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)葉盤結(jié)構(gòu)包括葉盤外圈、螺旋形葉片、葉盤中央的圓柱體，所述的出料口底部安裝有污泥的輸出機構(gòu)，所述輸出機構(gòu)是存在間距的雙螺桿，所述雙螺桿上均連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述雙螺桿上方安裝有破拱機構(gòu)，所述破拱機構(gòu)包括可水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉盤，所述旋轉(zhuǎn)葉盤安裝在上筒體和出料口之間，所述旋轉(zhuǎn)葉盤的上端面和上筒體的下端面通過滾柱配合連接，所述旋轉(zhuǎn)葉盤的下端面和出料口的上端面通過滾柱配合連接，所述旋轉(zhuǎn)葉盤外環(huán)和帶動齒輪嚙合，所述帶動齒輪連接在驅(qū)動電機上。本裝置具有快速破除污泥起拱現(xiàn)象，使污泥正常輸出，結(jié)構(gòu)簡單，而且具有限制出料流量的功能。e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

背景技術(shù)

　　隨著我國環(huán)境保護意識的不斷增強，大型平底污泥料倉在污水處理廠的應(yīng)用與日俱增。其主要工作原理是，污泥被干泥泵輸送到平底的中空筒形倉體中儲存，當(dāng)需要卸料時，倉底的滑架在液壓推桿的驅(qū)動下不斷往復(fù)運動，將污泥刮入倉庫卸料口下方的螺旋輸送機內(nèi)，然后通過輸送機排出倉體，實現(xiàn)卸料。f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。其優(yōu)點是工作環(huán)境整潔，有害氣體便于處理，自動化程度高，對土壤和空氣污染小。但是滑架卸料結(jié)構(gòu)也具有一些明顯的缺陷：

　　一、除了監(jiān)控液壓推桿的推力外，由于滑架是沿推桿進行準(zhǔn)直線的往復(fù)運動，為避免行程過大損壞倉體，需對其行程進行監(jiān)控，同時，為了保證運動的直線度，防止滑架因受力不均左右擺頭，還要安裝運動導(dǎo)軌，從而增加了磨損點、系統(tǒng)負載和導(dǎo)軌卡死的不安全因素;

　　二、滑架結(jié)構(gòu)工作時緊貼倉底，為了保證滑架的剛度和運行的平順，其倉底平面度要求較高;

　　三、傳統(tǒng)滑架泥倉采用的是液壓推桿驅(qū)動，系統(tǒng)復(fù)雜、可靠性低、維修價格昂貴;我國液壓系統(tǒng)技術(shù)上屬于傳統(tǒng)弱項，由于進口液壓設(shè)備價格昂貴，而導(dǎo)致大型平底泥倉大規(guī)模推廣遇到價格障礙。