工業(yè)液堿主要成分是：氫氧化na和硫化na的混合液?，F(xiàn)有氯堿廠由于生產(chǎn)工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。

分子式：NaOH。液堿是重要的化工基礎(chǔ)原料，用途極廣。化學(xué)工業(yè)用于制造甲酸、草酸、硼砂及肥皂、合成脂肪酸、合成洗滌劑等。紡織印染工業(yè)用作棉布退漿劑、煮練劑、絲光劑和還原染料、海昌藍(lán)染料的溶劑。冶煉工業(yè)用制造氫氧化鋁、氧化鋁及金屬表面處理劑。

被工業(yè)液堿燙要注意創(chuàng)面清潔和干燥，冷水沖洗后應(yīng)避免再浸水。約2~3天后創(chuàng)面即可干燥。

不慎將堿液灑在皮膚上用大量水沖洗，然后用1%~2%硼酸或1%~2%酸洗，涂上油膏包好。眼睛上用大量水沖洗再用1%硼酸洗后，滴入少許蓖麻油。

液堿突然泄漏的處理方法

耐酸堿防護(hù)服：大量泄露或分成彌漫時(shí)，宜穿氣密性化學(xué)防護(hù)服，橡膠靴，耐酸堿手套。

液堿的蒸發(fā)工序需要消耗很多成本，包括水源，蒸汽的消耗，電能的消耗等等，但是想要制取合格的液堿商品就必須要經(jīng)過蒸發(fā)這一道工序。但是對(duì)于這么大的消耗成本我們應(yīng)該怎么做呢？

關(guān)于液堿改造前存在的三個(gè)問題

　　(1)液堿蒸發(fā)后料液溫度高,濃堿未經(jīng)過降溫,懸鹽沉降效果不好,且造成后道工序30%液堿溫度高、冷卻時(shí)間長,浪費(fèi)大量自來水。

　　(2)液堿蒸發(fā)真空下水槽與上水槽通,造成上水槽水溫高,影響蒸發(fā)效率.同時(shí)造成真空下水溢流,使打往魚池的水溫升高,管道墊圈變形易po裂。

　　(3)真空上水3#槽(即靠近真空下水的槽子)的溢流管串入真空下水池,造成開1套蒸發(fā)時(shí),清水量多,因水位差小等原因,使1#、2#清水槽冒槽,不得不開啟2臺(tái)清水泵打往冷卻塔重復(fù)冷卻,浪費(fèi)了電能又使泵做無用功。同時(shí),此設(shè)計(jì)造成了清水池的涼水進(jìn)入真空下水池,而真空下水的熱水流入泵房小方池打往魚池,使魚池管道接口處的墊圈受熱變形泄漏。

液堿的危險(xiǎn)因素有哪些?

液堿大部分是歸屬于有機(jī)化學(xué)物件，由于它的浸蝕(釋意:指腐化、消退、腐蝕等)性因此在包裝及其運(yùn)送時(shí)都是分外留意有關(guān)的事宜。盡管液堿的危險(xiǎn)因素并不是很高可是一旦產(chǎn)生泄露等狀況出現(xiàn)危險(xiǎn)因素就會(huì)極速飆漲(極速升高)，一定要挽救好本身的安全性。1、應(yīng)存儲(chǔ)在自然通風(fēng)、干躁的倉庫或貨拱棚，包裝材料要詳細(xì)、密封性。2、液堿一般選用25kg三層塑編袋，里層和表層為塑料編織袋，正中間一層為塑膠內(nèi)膜袋。3、不可與易然物品和酸類共貯混運(yùn)。