板式換熱器的應(yīng)用行業(yè)介紹

現(xiàn)在，市場上板式換熱器的應(yīng)用越來越廣泛，應(yīng)用到了幾乎每一個(gè)領(lǐng)域，以前常見的是民用領(lǐng)域，現(xiàn)在不管那個(gè)行業(yè)首要選擇一定是板換，下面讓我們簡單介紹一下板換都可以應(yīng)用到哪些領(lǐng)域：

化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

鋼鐵工業(yè)： 冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。

冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤滑油冷卻。

機(jī)械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。

食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。

紡織工業(yè)： 各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

造紙工業(yè)：冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。

集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖

油脂工業(yè)： 加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻，冷卻甘油、乳化油。

山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的板換系列可以適用于各個(gè)行業(yè)，在市場上受到光大客戶的歡迎，如果你有關(guān)于板式換熱器系列的任何疑問，都可以咨詢我們公司的技術(shù)人員，我們將竭誠的為你解答任何關(guān)于換熱器的問題。

板式熱交換器的一些故障的原因：一、泄漏，1、停機(jī)泄漏：主要原因是換熱器頻繁的啟停，恢復(fù)正常的工作狀況及可。2、內(nèi)漏：主要原因是密封墊損壞，以及板片腐蝕穿孔。3、外漏：主要原因是密封墊錯(cuò)位、擠出、損壞，板片腐蝕、變形，未壓緊到規(guī)定的夾緊尺寸。4、盲板與夾緊板之間泄漏 主要原因是盲板被硬物擊穿。

二、壓降異常，壓力降大于設(shè)計(jì)值，1、實(shí)際流量大于設(shè)計(jì)值；2、板間堵塞；3、板片入口堵塞。用電接點(diǎn)壓力表電氣控制，采用二次網(wǎng)系統(tǒng)壓較往年的上、下限來控制補(bǔ)水泵的啟停，使系統(tǒng)保持恒壓。

三、換熱異常，1、熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計(jì)值，主要原因是選型有問題、熱側(cè)流量大于設(shè)計(jì)值、板片堵塞或者冷側(cè)流量小等。2、冷側(cè)出口溫度過低，主要原因是熱側(cè)流量小或溫度低于設(shè)計(jì)值，板片堵塞等。

板式換熱器如何在汽輪發(fā)電機(jī)中工作：1.板式冷卻器主要部件有上下水室，殼體管系及充油管路構(gòu)成，殼體上接有進(jìn)出水管，進(jìn)出油管，排水管，排油管，排氣管及溫度表座。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，由于軸承摩擦而消耗了一部分功，油水冷卻器將轉(zhuǎn)化為熱量使軸承的潤滑油溫度升高，如果油溫太高軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故。2.為使軸承正常運(yùn)行，潤滑油溫要保持在范圍內(nèi)，一般要求進(jìn)入軸承油溫在35-45℃，軸承的排油溫升一般為10~15℃，因而要將軸承排出來的油冷卻以后才能再進(jìn)入軸承潤滑。3.板式換熱器就是冷卻主機(jī)潤滑油的。如果腐蝕情況嚴(yán)重的話會(huì)出現(xiàn)穿孔斷裂等使得系統(tǒng)混亂，導(dǎo)致生產(chǎn)中止，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成生產(chǎn)事故。溫度較高的潤滑油和低溫的冷卻水在板式冷卻器中進(jìn)行熱交換，通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來達(dá)到控制潤滑油溫度的目的（同時(shí)由于轉(zhuǎn)子溫度較高，高壓缸進(jìn)汽側(cè)，油水冷卻器軸頸也向外進(jìn)行熱量傳遞，所以潤滑油也具有冷卻軸頸的作用）。