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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 07:58  

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填料對(duì)酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中,存在這一樣我們不可忽視的物品,那就是填料。為什么這么說(shuō)呢?當(dāng)然是有原因的。簡(jiǎn)單的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以讓酒精回收塔更好的使用。希望能夠給想要購(gòu)買(mǎi)酒精回收塔的朋友一些指導(dǎo)建議!具體內(nèi)容如下,僅供參考。

  酒精回收塔采用陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作,從而防止了鐵屑填塞填料的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分,如冷凝器,穩(wěn)壓罐,冷卻蛇管等均采用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管,在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外,便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。酒精回收塔是既可幫企業(yè)節(jié)省成本又能保護(hù)環(huán)境的作用,是環(huán)保設(shè)備。冷凝器采用列管式換熱器,也可根據(jù)用戶(hù)要求供應(yīng)螺旋板式換熱器,冷卻器卻采用盤(pán)管式冷卻器,并配套供應(yīng)穩(wěn)壓罐和比重測(cè)定器。

  規(guī)整填料塔的分離性能取決于內(nèi)件,即填料、分布器、收集器等。同時(shí)也取決于許多參數(shù),如氣體負(fù)荷、液體負(fù)荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤(rùn)性能和液體分布不均勻等等。至今不能由填料的幾何形狀來(lái)計(jì)算塔的分離性能,需要通過(guò)填料塔的理論和不同條件下通過(guò)試驗(yàn)塔來(lái)測(cè)定準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。酒精回收塔主要是利用廢水中酒精沸點(diǎn)較其他溶液來(lái)說(shuō)較低的特點(diǎn),只要將廢水即混合溶液加熱到略高于酒精沸點(diǎn)的溫度,就可以將廢水中的酒精蒸發(fā)出來(lái),經(jīng)過(guò)酒精回收塔的精餾,可以析出較純的酒精氣體,經(jīng)過(guò)冷凝,從而獲得酒精煩人液體,完成對(duì)酒精的回收。



酒精回收塔利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理

 酒精回收塔利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精鎦后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達(dá)到回收酒精的目的。

  酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于其他溶煤產(chǎn)品的蒸餾。



醇回收塔

丁酯應(yīng)用廣泛,其共聚物在合成纖維、合成橡膠、合成樹(shù)脂以及涂料、鞣革、紡織、造紙及粘合劑等工業(yè)上有著廣泛用途。在工業(yè)上多采用與丁醇在酸做催化劑下酯化合成。 及酯裝置以和丁醇為原料,對(duì)甲b磺酸(PTSA)做催化劑,采用連續(xù)酯化法生產(chǎn)丁酯。 反應(yīng)方程式為:   對(duì)于與丁醇生成丁酯的反應(yīng),增加原料(AA)或丁醇(BuOH)的濃度,將使反應(yīng)平衡向正反應(yīng)方向移動(dòng),為了將盡可能完全轉(zhuǎn)化,采用丁醇過(guò)量并將反應(yīng)生成的水迅速?gòu)姆磻?yīng)體系中去除,此時(shí)會(huì)丁醇的消耗量會(huì)大大增加。裝置塔T-4230(醇回收塔),主要用于回收丁酯裝置廢水中的丁醇和丁酯,從而減小丁醇損失,達(dá)到循環(huán)利用的目的,提高了回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。經(jīng)計(jì)算,經(jīng)過(guò)兩級(jí)吸收,廢氣中的凈化率可以達(dá)到百分之九十八以上。此塔運(yùn)行的平穩(wěn)情況直接影響排放到廢水中丁醇和丁酯的含量。


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?醇回收塔工藝條件的優(yōu)化

  T-4230采用三元共沸(水、丁醇、丁酯)的原理,從廢水中分離丁醇和丁酯,壓力的變化影響體系的共沸溫度,且對(duì)共沸物中輕重物質(zhì)的組成有一定影響,進(jìn)而影響塔頂、塔釜的物料組成。本裝置根據(jù)用戶(hù)的需要,可根據(jù)30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃-95℃酒精,成品酒精度數(shù)要求再高,可以加大回流比,但產(chǎn)量就相應(yīng)減少。因此選擇合適穩(wěn)定的操作壓力、操作溫度、適宜的進(jìn)料量以及NaOH加入量,是保證塔頂塔釜相對(duì)穩(wěn)定組成的前提條件