Parylene真空微米涂裝是一種新型的涂裝技術(shù)

Parylene真空微米涂裝（高分子封裝）是國外開發(fā)應(yīng)用的一種新型的涂裝技術(shù)。獨特的「真空氣相沉積」制程，是在常溫的真空室中，讓活性分子在被涂裝的物件表面生成完全披覆的聚合物薄膜?？赏垦b到任何形狀的表面，且不產(chǎn)生死角。包括尖銳的錂角隙縫內(nèi)部與極細(xì)微的中。膜厚均可達到一致性的被覆在產(chǎn)品的任何部位。則薄膜厚度可由（0.001mm-0.05mm）。

Parylene氣相沉積涂敷工藝

　 在微電子領(lǐng)域，近些年P(guān)arylene應(yīng)用發(fā)展較快，真空氣相沉積制備的Parylene不僅可制精細(xì)尺寸的涂層，而且該涂層可用微電子的加工工藝進行刻蝕加工圖形。它除了作為微電子器件鈍化材料、引線加固封裝材料外，在微米以下超大規(guī)模集成電路制作中,還作為一種低介電常數(shù)材料用作集成電路的介電材料,特別是氟代Parylene，更被國外集成電路研究者所青睞，用作多層集成超大規(guī)模集成電路的層間絕緣介質(zhì)。 　　 　　Parylene氣相沉積涂敷工藝涂敷時，在工作上有很強的滲透性，能滲透到SMT貼片工件的底部和工作表面疏松的毛細(xì)孔中，真正形成完全敷形，均勻一致的防護涂層。Parylene氣相沉積涂敷工藝沒有溶劑、助劑，即使在0.1微米厚也沒有，氣態(tài)小分子在工作表面直接聚合成固態(tài)的涂層薄膜，沒有通常涂層的固化過程和固化引起的收縮應(yīng)力，對工件能進行表面加固，但不會引起傷害，也沒有因表面張力而引起的涂層彎月面狀不均勻。

絕緣防腐蝕涂層有哪些

1.附著力好：涂層能否牢固地附著在金屬基體上，是其能否發(fā)揮防腐蝕作用的關(guān)鍵因素之一。附著力越強，抗腐蝕性越好，涂層越耐久。 2.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性：涂層幾乎不受任何化學(xué)品侵蝕，在王水中煮沸也不起變化，而且還能抵御水、堿、溶劑、化工氣體等腐蝕介質(zhì)侵蝕，防腐效果顯著。 3.防電化學(xué)腐蝕：涂層的絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil)，從而達到抑制電化學(xué)腐蝕的效果，且具有優(yōu)越的防紫外線和耐候性，使用壽命更長久。 4.潤滑性能好：涂層因其含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性，摩擦系數(shù)低至0.05—0.2，經(jīng)此涂層處理過的表面具有干潤滑的效果，因此常常被應(yīng)用在對摩擦系數(shù)要求高的機械零部件上，也可用于不宜加油潤滑的設(shè)備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。 5.良好的耐高低溫性：涂層的工作溫度可以達到290℃。同時其還能忍受嚴(yán)酷的零度而不損失機械特性，可在低達-255℃溫度下使用。 6.靈活性好及多顏色：涂層能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上，且可調(diào)配成多種顏色，如藍(lán)色，紅色，綠色，銀色以及黑色等，滿足各種用途的需要。 7.性價比高：涂層具有比常規(guī)防腐材料更好的防腐保護效果和更長的使用壽命，而且還能減少維修、事故停產(chǎn)所造成的損失，其綜合成本無疑要比同類競品低很多。

        鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導(dǎo)磁軟磁鐵氧體小磁芯以其體積小、性能高、用量大、市場前景好被我國磁性材料行業(yè)作為今后10-15年的發(fā)展產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的表面采用Parylene來涂上一層保護層，以增強產(chǎn)品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統(tǒng)的還氧噴涂所沒有的；稀土永磁產(chǎn)品在汽車、音箱、磁療、電機等領(lǐng)域的運用大。但是這類產(chǎn)品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時間能達到70-100小時。而采用Parylene可以達到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料（絕緣、防銹、防線傷、填補穩(wěn)定特性制作）。