超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣超聲波清洗機廠家泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液浙江超聲波清洗機廠家中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。

全自動清洗機是要用的，原因是全自動的清洗設(shè)備是一個清洗工藝流程，超聲波清洗機在清洗的時候一般都會加清洗劑，考慮到客戶的產(chǎn)品的特點，有時候在漂洗的時候會用鼓泡，來漂洗。這樣節(jié)省成本。還有的就是一般的全自動超聲波清洗設(shè)備在進(jìn)烘道之前會用壓縮空氣來吹掉清洗零件表面大部分的水珠，以便烘干[或者清洗鋁，銅等零件時，不用超過85度的高溫烘干防止零件變色，就會在進(jìn)烘道前做切水處理，說白了就是用壓縮空氣來吹掉清洗零件表面大部分的水珠]。具體用多大的空壓機要按流量來計算。該超聲波清洗機不是一個槽的小機器，而是5槽或者更多的用機械臂來提升的設(shè)備。每個設(shè)備，由于清洗的產(chǎn)品不同，用的設(shè)備，清洗方式都不同，就不一一敘述。

在運用超聲波清洗機時不留意設(shè)備的排熱，這是導(dǎo)致設(shè)備損壞的重要原因。超聲波振板帶有過熱保護裝置。但是當(dāng)大功率輸入時能夠會形成維護安裝失調(diào)，在溫度打的臨界點時報警延遲。機身外表過熱，此時一定要立刻中止任務(wù)，待溫度降至設(shè)定溫度時再重新開機。

超聲波清洗機運用的清潔劑為中性或許偏酸堿性，清潔劑在其外部停留能夠會使揮發(fā)性氣體與機身零部件頻繁接觸形成腐蝕或損壞。所以在單次運用超聲波振板后，要留意將清洗劑排空，必要時用清水沖洗。

目前市場上的超聲波振蕩器多用于大型水質(zhì)純化設(shè)備以及各種超聲波清洗設(shè)備中，其經(jīng)過應(yīng)用超聲波停止溶液攪拌，以到達(dá)對所需物品停止徹底清潔和消毒的作用，被普遍使用于各類工業(yè)消費、精細(xì)儀器清潔以及家庭生活中。

超聲波清洗機中的超聲波振蕩器在底部和側(cè)方位設(shè)計有專門的通風(fēng)口，以保證儀器任務(wù)中的無效散熱，因而超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否清潔以及排風(fēng)和排熱能否遲滯將會間接關(guān)系到整個儀器的清潔效果和任務(wù)平安，關(guān)于任務(wù)較為頻繁的超聲波振蕩器應(yīng)堅持至多兩個月清洗一次。