混凝土攪拌站如何正確投料來提gao效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時(shí)，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對(duì)自落式攪拌機(jī)采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強(qiáng)度以及節(jié)約用水。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，最后用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質(zhì)量較高，而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)，外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器存儲(chǔ)。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h；5、混凝土攪拌站的雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)需要清理的對(duì)其進(jìn)行，軸承需要涂抹潤(rùn)滑油的地方對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑油的涂抹。年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場(chǎng)地：根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場(chǎng)占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(zhǎng)，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差?；炷翑嚢枵緭Q向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。

3、配屬設(shè)備：根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來升級(jí)帶來困難。

混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，不僅攪拌機(jī)能強(qiáng)，對(duì)于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。

混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用ｇａｏ效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。