彩印包裝設(shè)計(jì)怎么做？

彩印包裝設(shè)計(jì)怎么做？說(shuō)到大家常見(jiàn)的彩印就不得不提一下彩印包裝設(shè)計(jì)的部分，很多人對(duì)于彩印包裝設(shè)計(jì)的制作都不是很了解，那么，為了幫助大家更好地了解彩印包裝設(shè)計(jì)的知識(shí)，接下來(lái)給大家講解一下彩印包裝設(shè)計(jì)。

彩印包裝，市場(chǎng)調(diào)研

1、產(chǎn)品是否有危險(xiǎn)性，在不同的環(huán)境中是否有不同的安全性隱患，在包裝設(shè)計(jì)之前就應(yīng)該將其作為產(chǎn)品包裝開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該考慮是否要對(duì)產(chǎn)品做保護(hù)設(shè)計(jì)，是否有防潮、防震、防漏、放擠壓、防蛀、防碎等等需求。

3、市場(chǎng)調(diào)研還需要對(duì)產(chǎn)品包裝的流行趨勢(shì)做調(diào)查，你不能設(shè)計(jì)出來(lái)的包裝是不符合市場(chǎng)潮流的過(guò)時(shí)樣式，要保證包裝有超前性設(shè)計(jì)。

4、如果產(chǎn)品是因?yàn)橹鞍b影響了產(chǎn)品的銷售，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研就需要對(duì)老包裝失敗的原因做詳細(xì)的調(diào)查，以防新包裝設(shè)計(jì)時(shí)有同樣的弊端。

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什么是立體燙金工藝？

立體燙金工藝是一種現(xiàn)代化的新型印刷工藝技術(shù)，顧名思義，其相較于燙金工藝更具備了立體的特征，那么，大家是否了解該工藝技術(shù)的知識(shí)呢？

燙印壓力則是指燙印瞬間燙印版版面所受到的壓力。在燙印過(guò)程中，熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來(lái)完成電化鋁轉(zhuǎn)印的，因此壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質(zhì)量。而立體燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷品表面外，還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案，因此壓力要比普通燙金更大，這也就要求燙金箔的強(qiáng)度要更好，以能經(jīng)受強(qiáng)大壓力的擠壓。當(dāng)然這并不是說(shuō)壓力越大越好，必須要合適，壓力的過(guò)大過(guò)小都不能得到精美的圖案。壓力過(guò)大可能會(huì)壓破燙金箔，甚至壓壞底模和待燙印刷品；而壓力過(guò)小，則可能會(huì)產(chǎn)生燙金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不上，使壓凹凸的立體感浮雕達(dá)不到質(zhì)量要求。因此壓力控制同樣很關(guān)鍵。合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施，合理安排印刷色序，主要應(yīng)從這幾方面進(jìn)行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序。

燙印速度實(shí)際上就是燙印物與電化鋁的接觸時(shí)間，也即電化鋁的受熱時(shí)間。

燙印速度快，受熱時(shí)間短，燙印溫度下降快，造成溫度過(guò)低，燙印牢度就會(huì)受影響；燙印速度慢，受熱時(shí)間長(zhǎng)，燙印溫度下降慢，燙印牢度好，但若控制不好則會(huì)造成燙印溫度過(guò)高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。

如何解決印刷不平實(shí)的問(wèn)題？

大家都有這樣的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中常遇到30％～50%的品紅版和100%青版疊印的藍(lán)色實(shí)地，由于紙質(zhì)不好常出現(xiàn)紅網(wǎng)發(fā)花現(xiàn)象，而改用紙質(zhì)好的紙張問(wèn)題便解決，非常顯然紙張是引起這一故障的主要原因。那么，應(yīng)該如何解決印刷不平實(shí)的問(wèn)題呢？想要找到好的設(shè)計(jì)人員幫忙進(jìn)行設(shè)計(jì)，在具體挑選畫(huà)冊(cè)印刷公司的時(shí)候，相關(guān)的注意事項(xiàng)還必須有所了解。接下來(lái)小編帶大家來(lái)詳細(xì)了解一下。

要疊印在剛印的青色實(shí)地上。為了防止反剝，于是降低了品紅墨的黏性，加大了青墨的黏性，問(wèn)題仍然沒(méi)有解決。雖然改用進(jìn)口墨效果好些，但是還是不理想。4、紙張的需求因?yàn)榄h(huán)保的要求而放緩并受到一定抑制，但廢紙回收與循環(huán)利用的課題始終是政府和人民優(yōu)先考量的問(wèn)題設(shè)備操作，因此，回收再利用技術(shù)前景廣闊。之后經(jīng)過(guò)分析，由于四色機(jī)是濕濕疊印，在濕的實(shí)地上疊印另一色墨的時(shí)候，轉(zhuǎn)印的效果比較差，油墨轉(zhuǎn)移率低，試著將品紅和青的印刷色序調(diào)換，這樣可100%向紙張轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印率達(dá)到，而青版實(shí)地有一半以上的面積也可直接轉(zhuǎn)印在紙張上，這樣印出的印刷品果然非常的平服，問(wèn)題得到了根本的解決，即使換用質(zhì)量差一點(diǎn)的紙張也可以印實(shí)了。

例：一次，使用150g/m2膠版紙印書(shū)封面，其版面有大面積的青版實(shí)地。在找規(guī)矩的時(shí)候用的是銅版紙，實(shí)地非常平服，而改用150g/m2膠版紙的時(shí)候?qū)嵉匕l(fā)花現(xiàn)象比較嚴(yán)重，加大印刷壓力也無(wú)效，顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。

由于青色在第二組，紙張親墨性比較差，與油墨結(jié)合不牢，印上的青墨會(huì)在后兩組橡皮布上反剝下來(lái)一部分。那么單印青墨會(huì)不會(huì)印平服呢？此外，包襯必須包緊勒實(shí)，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，在包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。我們將機(jī)器其余色組離壓，只印青色，結(jié)果印出的實(shí)地非常平服，于是我們調(diào)整了印刷色序，將青版放在了后一組，印刷發(fā)花故障排除。

通過(guò)以上兩例故障的排除，發(fā)現(xiàn)印刷色序?qū)τ湍D(zhuǎn)移的影響非常的大，尤其是多色印刷濕濕疊印，根據(jù)不同的活件靈活調(diào)整印刷色序是非常必要的。