保護(hù)器選擇的原則?選用電動機(jī)保護(hù)裝置的目的

保護(hù)器選擇的原則？ 　　選用電動機(jī)保護(hù)裝置的目的，既能使電動機(jī)充分發(fā)揮過載能力，又能免于損壞，而且還能提高電力拖動系統(tǒng)的可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性。在能滿足保護(hù)要求的情況下首先考慮簡單保護(hù)裝置，當(dāng)簡單的保護(hù)裝置不能滿足要求時，或?qū)ΡＷo(hù)功能和特性提出更高要求時，才考慮應(yīng)用復(fù)雜的保護(hù)裝置，做到經(jīng)濟(jì)性和可靠性的統(tǒng)一。具體的功能選擇應(yīng)根據(jù)綜合考慮電動機(jī)的本身的價值、負(fù)載情況、環(huán)境好壞、電動機(jī)的重要程度、退出運行是否對生產(chǎn)系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響等因素，力爭做到經(jīng)濟(jì)合理。

換向器的保養(yǎng)_新聞中心

換向器的保養(yǎng)：①如有輕微的灼痕時，可用00號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上細(xì)細(xì)研磨；②如換向器表面出現(xiàn)嚴(yán)重灼痕和粗糙不平、表面不圓或有局部凸凹現(xiàn)象時，則應(yīng)拆下電樞在車床上重車；③換向器在負(fù)載下長期運轉(zhuǎn)后，表面會產(chǎn)生一層堅硬的深褐色的薄膜，這層薄膜能保護(hù)換向器不受磨損，因此要保存這層薄膜，不應(yīng)磨去。 電刷和滑環(huán)的保養(yǎng)：①電刷與換向器（或滑環(huán)）應(yīng)良好接觸，正常的壓力為0.15～0.25kg/C㎡，電刷與刷握框的配合不宜過緊，而需留有不大于0.15mm的間隙；②電刷磨損或碎裂時，需換以相同規(guī)格的電刷，新電刷裝配好后應(yīng)研磨光滑，以達(dá)到與換向器（或滑環(huán)）相吻合的接觸面。

當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器表面垂直時,研磨電刷的方法

新電刷的研磨 直流電機(jī)或者轉(zhuǎn)子是繞線式電機(jī)更新電刷。當(dāng)刷握與換向器表面垂直時，研磨電刷的方法是：在換向器的表面上鋪一張砂紙，手握相同型號的新電刷沿?fù)Q向器軸向往復(fù)摩擦，電刷的被磨面很快會被磨出與換向器表面相吻合的弧面來。先用較粗的砂紙，后用細(xì)砂紙。研磨時，手握電刷要正，來回運動都要沿?fù)Q向器的軸線方向，不能偏斜，往復(fù)行程不要太長。要注意防止電刷粉進(jìn)入電樞及換向器溝槽內(nèi)。磨好后，將電刷裝入刷握，起動電機(jī)空載運行幾分鐘后，取出各電刷檢查，接觸面一般要占總面積的80%以上才行，否則，要重新研磨直到合格為止。 當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器表面不垂直時，宜采用下述方法：將砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個斜面。然后將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子，這樣就會在電刷的斜面上磨出光亮點，然后用砂紙打磨光亮點。打磨后，再將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子，同樣又會被磨出亮斑，面積比次大。如此進(jìn)行幾次，電刷的接觸面會愈來愈大，逐漸形成弧形。打磨亮斑時，每次不要打磨得太多，特別是到后一次，一定要小心，只要用細(xì)砂紙稍微擦一下即可。如擦多了，接觸面反而會變小。經(jīng)實踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷，時間快，效果好。

異動電機(jī)修理要注意的五點

異動電機(jī)修理要注意的五點 1、注意減少軸承故障 電動機(jī)軸承故障有：內(nèi)套與套與端蓋問發(fā)生相對運動；徑間、軸問間隙超過允許值；滾珠(柱)嚴(yán)重磨損局部損壞、脫落，麻點甚至碎裂；軸承架活動等。發(fā)現(xiàn)上述故障之一，都要認(rèn)真修理，直到更換合格的新軸承。 2、更換潤滑油(脂) 檢修時，要將軸承的潤滑油(脂)全部清除掉。用(或清洗劑)洗凈，用干凈的白布擦干，根據(jù)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速度和用途，換上相應(yīng)的、合格的潤滑油(脂)。 3、更換損壞的風(fēng)葉 風(fēng)葉是電機(jī)自身降溫的零件，發(fā)現(xiàn)損壞了．要換上同規(guī)格、同型號風(fēng)葉；自制風(fēng)葉要特別注意葉片的扭轉(zhuǎn)角度，且不可將風(fēng)葉變成電風(fēng)扇，這樣將增大電機(jī)的運行負(fù)荷。 4、確保組裝質(zhì)量 組裝電機(jī)時，要特別注意檢查轉(zhuǎn)子。定子的同心度，裝好后稍許轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如：測上、下、左、右四點定子與轉(zhuǎn)子間的間隙，各點間隙與平均值之差不應(yīng)大于平均值的5％。 5、注意調(diào)整碳刷壓力，減少磨擦損耗