某水泥有限公司目前使用密封形式為冷風套外部與復合密封配合魚鱗片密封，擬改造成冷風套外部加密封收集罩，收集罩內部焊接有環(huán)形氣旋式的擋料裝置，收集罩一端安裝魚鱗片與固定在筒體上的摩擦密封環(huán)接觸，另一端與焊接在窯頭罩上的法蘭連接，下部裝有與篦冷機相連的回灰飛砂溜子，前端下部裝有與風機相連的密封風管。廊坊封達密封材料有限公司氣體旋轉密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。 可以隨回轉窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。氣體旋轉密封改造技術要求：1、冷風套外徑根據圖紙尺寸加工制作,厚度14mm,材質1Cr18Ni9Ti,長度原則上不短于1450mm。2、密封罩殼厚度不低于δ=12mm，聯(lián)接法蘭厚度不低于δ=14mm，材質均為Q345B。3、密封魚鱗片厚度δ=1.5-2mm不銹鋼板，材質為1Cr18Ni9Ti。4、回轉窯窯頭方向筒體膨脹量按400mm考慮設計。5、冷風套固定的彈簧板銷子采用40Cr材質，與座配合間隙不大于0.04mm。

氣體旋轉密封單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得重要，如窯尾密封不好，風機負荷不但煤電浪費，窯內還會產生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚燒壞窯頭頂部。大量冷風的進入，浪費了煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響生產和環(huán)境保護。氣體旋轉密封在安裝工程中，起重、運輸與安裝工程質量的優(yōu)劣、進度的快慢、成本的高低有著直接關系，因此要選用合適的起重、運輸的工具和機具。水泥旋轉窯生產線上的設備中，設備一般外形尺寸較大的、噸位較重，因此要求使用的運輸設備、吊裝機具日趨大型化。在選用吊車時，必須搞清大噸位段節(jié)的吊裝高度，回轉半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝告訴、回轉半徑等以便確定吊車。其他常用的工機具例如鋼絲繩、麻繩、卡具等的選擇、使用、保管及維護保養(yǎng)必須符合相關的規(guī)定和注意事項，另外準備相應的燃料，切割和焊接材料等相應的材料，以保證設備安裝成功。

回轉窯是一種大型密封型物料煅燒設備，窯頭或窯尾如果密封效果不佳，將會影響窯內物料的正常煅燒，導致熟料質量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。回轉窯密封在工業(yè)原料的加工和生產中發(fā)揮了重要作用，旋轉窯密封分為入口和出口密封件，每個設備之間的相互合作已經在反相窯密封行業(yè)的有序開發(fā)中創(chuàng)造。氣體旋轉密封主要作用就是防止漏風，回轉窯漏風會使設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。