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防腐鋼管-防腐鋼管廠家

管道預(yù)熱和涂環(huán)氧底漆用火焰加熱器

管道預(yù)處理

　　用電動(dòng)工具除去鋼制管道、管件表面的鐵銹、焊接濺點(diǎn)等，并將管道兩側(cè)的聚乙烯護(hù)層約 150mm 上的泥土、灰塵、油污等去掉，同時(shí)要被熱收縮帶包覆的護(hù)層部位用砂紙或鋼絲刷打磨至表面粗糙；如果鋼管的防腐層斷口邊緣處成直角時(shí)，用小刀或其他工具削成30°的斜坡。

管道預(yù)熱和涂環(huán)氧底漆

　　用火焰加熱器預(yù)熱的鋼管及兩側(cè)護(hù)層溫度到 60℃左右，并以干凈的抹布擦去鋼管表面的灰塵等；將預(yù)先按配比稱量好的無溶劑環(huán)氧底漆A、B組分混合并攪拌均勻，用刷子在鋼管表面快速均勻涂刷。

熱縮纏繞帶安裝

　　用火焰加熱器再次預(yù)熱已涂漆的鋼管表面及兩側(cè)護(hù)層，預(yù)熱溫度控制在 50~70℃，并用火焰將熱縮帶一端內(nèi)層膠面加熱融化后，粘接在鋼管（管件）上；沿鋼管（管件）周向纏繞熱縮帶，沿軸向向前纏繞熱縮帶；邊纏繞邊用火焰自纏繞帶外表面（基材）沿周向（纏繞方向）加熱收縮，熱縮帶一邊（搭接邊）應(yīng)有熱熔膠均勻溢出；注意加熱要均勻，逐步沿周向向前移動(dòng)，防止出現(xiàn)氣泡，如出現(xiàn)氣泡或皺褶，可用手或壓輥推平，趕出氣泡，纏繞收縮完畢，用固定片將纏繞帶終端固定在鋼管（管件）上，纏繞帶安裝完成。

雙層環(huán)氧粉末外涂層兩種不同性能的涂層

雙層環(huán)氧粉末外涂層兩種不同性能的涂層在噴涂過程中一次成膜熔結(jié)完成，其底涂層由普通環(huán)氧粉末熔結(jié)而成，主要起防腐作用；面涂層由改性環(huán)氧粉末熔結(jié)而成，主要起提高機(jī)械性能的作用因此，雙層環(huán)氧粉末外涂層既具有優(yōu)越的防腐性能，又具有良好的抗沖擊和耐磨的機(jī)械性能；同時(shí)易于施工，經(jīng)濟(jì)性也比較好。鋪設(shè)海底管線時(shí)，管線管的防腐層和混凝土層會(huì)受到較大剪切力的作用，如果配重層與防腐層的剪切強(qiáng)度不夠，則會(huì)出現(xiàn)配重層滑脫的現(xiàn)象。

　　因此，需對(duì)防腐層進(jìn)行增阻。不同類型的防腐層所采取的增阻措施是不同的。根據(jù)國外的施工經(jīng)驗(yàn)可知，石油瀝青和煤焦油瓷漆防腐層與混凝土有較好的相容性，配重時(shí)不需要采取增阻措施；熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層和三層聚乙烯涂層與混凝土之間的摩擦阻力較小，配重時(shí)需要采取相應(yīng)的增阻措施。