金屬球團(tuán)粘結(jié)劑廠家測(cè)定方法

（1）在水平管式爐中的測(cè)定方法。先將管式爐升到務(wù)必溫度（200～300℃），溫控穩(wěn)定后將裝滿4～5個(gè)生球的磁舟放入爐內(nèi)的高溫區(qū)并保持5min后取出，讓后依次將火爐的溫度升高20℃進(jìn)行一樣的實(shí)驗(yàn)，檢查督促生球一開始裂開才行，生球一開始裂開時(shí)的溫度即謀生球的裂開溫度。（2）在箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的方法。先將火爐升高到務(wù)必溫度（700～800℃），溫控穩(wěn)定后迅速打開爐口，將裝有10個(gè)生球的磁舟放入爐內(nèi)。接著依次將火爐溫度降低20℃進(jìn)行一樣的實(shí)驗(yàn)，直至生球不裂開才行。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會(huì)影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。生球不裂開時(shí)上一回的試驗(yàn)溫度，即謀生球的裂開溫度。試驗(yàn)中檢查磁舟中有一個(gè)生球裂開就是裂開。

C-3000的實(shí)際操作成本費(fèi)都是非常昂貴的:然料比過高,而且都為價(jià)錢昂貴的焦碳與塊煤,另一個(gè),也要耗費(fèi)550Nm3/t的co2。C-3000或許還造成很多液化氣,能夠發(fā)電量或用以其他主要用途。













可是其發(fā)電量經(jīng)濟(jì)效益不容樂觀,一切正常火力發(fā)電應(yīng)用品質(zhì)通常的電煤,而用C-3000的廢氣發(fā)電量,用的是價(jià)錢昂貴的焦碳和塊煤。1.2FINEX步驟1.2.1FINEX加工工藝預(yù)復(fù)原流化床反應(yīng)器過度繁雜初期的FINEX為3個(gè)循環(huán)流化床串連而成,在其中1個(gè)為傳熱用的,另2個(gè)用以循環(huán)流化床復(fù)原。因?yàn)閺?fù)原很慢,轉(zhuǎn)變成4級(jí)循環(huán)流化床,在其中1個(gè)為傳熱用的,3個(gè)用以循環(huán)流化床復(fù)原。既適合于中小規(guī)模生產(chǎn)，也能滿足大型高爐冶煉對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。這般巨大的預(yù)復(fù)原,造成固定不動(dòng)項(xiàng)目投資較高,比煉鐵高爐計(jì)劃方案總項(xiàng)目投資約高20%(不包含焦化廠)。比高爐煉鐵多的幾大類包含供氧、廢氣脫除CO2、液化氣循環(huán)系統(tǒng)增壓機(jī)、壓合塊等。

具體加工過程中碰到的難題：1）因?yàn)闇贤ń涣鞒龎m灰中的碳酸鈉水分含量轉(zhuǎn)變，消化吸收徹底盡量的時(shí)間不一樣，導(dǎo)致 冷固球團(tuán)成球率較低，粉狀率較高，入原料倉的粉狀率確保20%；由于其SiO2含量低，因此高溫（1200℃）還原性更優(yōu)于燒結(jié)礦和天然礦。






三脫”冶煉和基本冶煉二種混合冶煉方式 ，“全三脫”冶煉時(shí)煉鋼爐脫硫塔，冷壓球團(tuán)粘合劑礦渣微粉粘合劑，脫掉硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點(diǎn)站狀況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度135