該輔機主要用于PVC, PE, PERT,PPR等管材生產線中，管材的真空定型。定型后的管材質量和圓周更好！

技術參數：

1. 真空箱長度：6000mm

2. 真空箱材質：304不銹鋼板

3. 真空泵： 4kw

4. 水泵：3kw

5. 冷卻方式：噴淋冷卻

6.可調節(jié)功能，操作便利

公司具有雄厚的技術力量和完善的管理體系，以優(yōu)質的產品、完善的售后服務創(chuàng)造了良好的經濟效益和社會效益，公司主要生產各種塑料機械，主導產品有PVC纖維增強軟管生產線PVC鋼絲增強軟管生產線，塑料制袋機、打包帶生產線、PVC、PE、PP造粒機組，螺旋管生產線，生產線等各種型號的塑料機械。PVC管材生產設備PVC管材生產設備功能如下：真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻，真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

青島澳銳塑料機械有限公司主要致力于塑料機械產品的制作與開發(fā)，注重技術創(chuàng)新，積極引進國內外技術，總結大量客戶實踐經驗，不斷改進完善產品。因為它具有較強的耐腐蝕以及具備防火耐熱等特點，所以PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被廣泛的作用作建筑用的水管上面，下水管及排水用管道，電纜保護管、等相關的領域。 我公司主要專業(yè)生產加工的有塑料顆粒粉末上料機、PE/PP/PVC等不同口徑的塑料管材生產線、管材型材牽引機、管材型材切割機、PP/PE/PVC塑料模板生產設備、塑料型材生產線、PVC石塑及木塑擠出生產線、塑料瓦生產設備、PP/PE/PVC造?；厥赵O備、廢舊薄膜造粒生產線、廢塑料回收清洗生產線，以及各類輔機等。

PVC塑料管材擠出生產線的工藝流程

配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商標打印→定長切斷→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫

【PVC各設備功能介紹】

PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。PVC管材生產線主要用于生產PVC供水管，排水管，穿線管，電工管等等，錐形雙螺桿管材、異型材押出設備配置相應模具、輔助設備，可用于硬質PVC管材擠出成型加工。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

我公司是制造PVC錐形雙螺桿擠出機以及PEPPPP-RABS單螺桿擠出機及其生產線和輔機的專業(yè)生產研發(fā)廠家。

澳銳塑料機械的優(yōu)勢：

擠出單元采用克勞斯瑪菲新技術

電機單元采用西門子品牌

電控系統(tǒng)采用西門子人機界面控制

變頻器采用專業(yè)ABB品牌

專業(yè)的硬齒面減速機分配箱

所有產品售后問題1小時回復，國內48小時趕到現場，更好的為客戶爭取時間安排生產

出現任何問題現場工程師和技師會最快時間內趕到現場，進行維修和更換

提供完備的產品知識和操作規(guī)程相關培訓，每年提供一次定期巡檢和回訪服務。

該機組用于生產內外層PVC軟管，中間以網狀滌綸纖維為增強層的增強透明軟管；該軟管在中低壓及腐蝕氣體、液體的輸送中被廣泛的應用。該機組的引進，吸收了國內外技術，工藝優(yōu)良。

PVC軟管生產線適用于生產PVC鋼絲增強軟管和PVC鋼絲增強軟管。PVC鋼絲增強軟管又稱鋼絲管或螺旋管,管壁為PVC透明軟質塑料，其內為螺旋鋼絲，具有耐擠壓、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓等特點，適用于有高壓、液體的輸送，以及液體雜質的重吸輕排.該產品具有高彈性、耐磨并有優(yōu)良的耐溶劑性,主要用于機械、化工、建筑、農業(yè)灌溉和真空設備等。5、切斷機部份：切斷機采用低慣量鋁合金旋轉刀臂及特殊切斷刀套、使切口平整無飛絲，伺服電機驅動，PLC編程控制、觸摸式人機操作介面、可確保切斷長度的精度，切斷長度可任意設定、切斷次數自動計數。PVC軟管生產線系本公司采用高速、高效擠出機，確保物料塑化質量及產量。