施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況詳細(xì)制定方案，并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。 施工流程圖： Ⅰ、通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作 1、為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取車間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法，即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組合裝配。測(cè)量方法和儀表通常采用熱球風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀，在風(fēng)口處直接測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。 2、風(fēng)管材質(zhì)及連接見下表 3、金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)>630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)>800mm時(shí)，且管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米，均應(yīng)有加固措施。施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況詳細(xì)制定方案，并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。

，管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。

管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。

鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70％，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：

手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說(shuō)明書進(jìn)行烘烤。

采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開2Omm。

焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。

焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3m。

離心風(fēng)機(jī)在其運(yùn)行的時(shí)候，會(huì)有其停下來(lái)的時(shí)候，離心風(fēng)機(jī)的停機(jī)不是我們想的那樣，關(guān)掉開關(guān)，關(guān)掉電源就好了，離心風(fēng)機(jī)的停機(jī)在一定時(shí)候是需要一定的步驟的。     1、緊急停機(jī)：在機(jī)組試運(yùn)行過(guò)程中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停機(jī)。對(duì)于穩(wěn)壓系統(tǒng)則必須在風(fēng)道上另設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門，否則，無(wú)法進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)節(jié)。緊急停機(jī)的操作就是按動(dòng)主電機(jī)停車按鈕，然后再進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。        離心風(fēng)機(jī)在其運(yùn)行的時(shí)候，會(huì)有其停下來(lái)的時(shí)候，離心風(fēng)機(jī)的停機(jī)不是我們想的那樣，關(guān)掉開關(guān)，關(guān)掉電源就好了，離心風(fēng)機(jī)的停機(jī)在一定時(shí)候是需要一定的步驟的。