廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。

爐體

爐體由三個蓄熱室加一個氧化室組成。三個蓄熱室分別執(zhí)行預熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)槽鋼加強筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

爐體保溫

爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

催化劑

采用的催化劑是有機廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型有效的有機廢氣凈化催化劑。

廢氣處理設(shè)備的安全性

絕大多數(shù)工業(yè)廢氣是有毒和有害的有機物質(zhì)和化合物。這些危險化學品對于廢氣處理工程中廢氣處理設(shè)備的安全尤為重要。我們的設(shè)計和制造原則是:安全，遵循環(huán)境排放標準。如果設(shè)備不安全，所有的工作都沒有意義。

廢氣處理設(shè)備的安全性由兩部分組成:，廢氣處理設(shè)備本身的安全性和可靠性；二是有機廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的安全性和可靠性。只要兩者之間存在安全問題，就必然存在安全隱患。

廢氣處理設(shè)備的安全性是如何保障的？

隨著國家對廢氣處理的日益重視和政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投資于廢氣處理設(shè)備技術(shù)的研發(fā)。廢氣處理技術(shù)和設(shè)備層出不窮，日趨成熟。企業(yè)在處理工業(yè)有機廢氣時有更多更好的技術(shù)可供選擇。

廢氣處理設(shè)備預處理高濃度廢氣。為了防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)，必須對高濃度廢氣進行預處理，以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃濃度，如冷卻反應器或制冷回收裝置或活性炭纖維吸附回收裝置的排氣口；禁止將可燃蒸汽和下限以上的氣體排入排氣管系統(tǒng)。在設(shè)計排氣系統(tǒng)之前，應檢測和分析每個排氣入口點的可燃濃度。每個廢氣吸入點的可燃物質(zhì)濃度應控制在下限以下，可燃氣體濃度應在正?；虍惓９ぷ鳁l件下檢測。

廢氣處理設(shè)備——廢氣處理介紹

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當施加的電壓達到氣體的點火電壓時，氣體分子被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。事實上，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的低溫等離子體污染物降解方法是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生后續(xù)反應，達到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能顯著控制的污染包括揮發(fā)性有機化合物、惡臭氣體、異味氣體、油煙和灰塵，還可用于消毒滅菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化工藝。不需要任何添加劑，不會產(chǎn)生廢水和廢渣，不會造成二次污染。