導(dǎo)電膏的特點(diǎn)是：無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)皮膚無(wú)刺激，耐酸堿、耐腐蝕、使用方便。它在電氣設(shè)備連接上有兩個(gè)主要作用：

其一，防止載流接頭、連接面氧化或電化腐蝕，起到油封作用；其二，導(dǎo)電膏中有細(xì)微的導(dǎo)電顆粒，在連接面上施加一定壓力后，可改善導(dǎo)電性能，起降低接觸電阻和溫升的作用，可提高載流量，減少電能損失。

現(xiàn)主要應(yīng)用在以下諸方面：

①銅鋁導(dǎo)體連接面，如電動(dòng)機(jī)引出線與鋁線連接時(shí)，采用它可改變接線頭燒損情況；

②塑殼斷路器與導(dǎo)線連接處，以往因接觸不好，連接面溫升過(guò)高而使斷路器誤動(dòng)作，甚至造成停電事故，連接面涂敷導(dǎo)電膏后，事故杜絕；

③電刷引線連接面，涂敷導(dǎo)電膏后，接觸電阻下降，阻止了連接面電化腐蝕，使接觸電阻穩(wěn)定，溫升正常；

④高壓隔離開(kāi)關(guān)刀閘接觸面和隔離器、接觸器等動(dòng)靜觸頭接觸面之間涂敷導(dǎo)電膏后形成一層薄膜，對(duì)電弧有隔離作用，可防止觸熔焊，延長(zhǎng)觸頭使用壽命。

  導(dǎo)電膏的涂敷

1.膏體應(yīng)均勻涂在導(dǎo)電排有效搭接接觸面內(nèi)。導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用油封作用：當(dāng)導(dǎo)電膏涂敷于接觸面后，可阻止氧氣、水氣和其他腐蝕介質(zhì)侵入接觸區(qū)域，減輕高電阻率的氧化鋁和氧化銅的生成，降低搭接區(qū)域的電化腐蝕等。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。3.工作環(huán)境應(yīng)無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

   導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

兩個(gè)互相接觸的導(dǎo)體間的電導(dǎo)是在接觸壓力作用下形成的。④高壓隔離開(kāi)關(guān)刀閘接觸面和隔離器、接觸器等動(dòng)靜觸頭接觸面之間涂敷導(dǎo)電膏后形成一層薄膜，對(duì)電弧有隔離作用，可防止觸熔焊，延長(zhǎng)觸頭使用壽命。這個(gè)力使他們彼此壓緊，并以一定的面積互相接觸。試驗(yàn)證明，金屬導(dǎo)體搭接處的整個(gè)幾何面積僅僅是視 在面積，真實(shí)的接觸面是離散的。即使搭接面加工非常仔細(xì)，它仍具有波紋狀起伏，后者在接觸壓力下發(fā)生彈性及塑性形變，形成若干個(gè)接觸斑點(diǎn) 。但這些斑點(diǎn)并非純金屬的。

   導(dǎo)電膏涂敷在導(dǎo)電接觸端面先起擦膜作用(先將ji少量導(dǎo)電膏涂在接觸面，進(jìn)行帶膏擦拭，導(dǎo)電膏能去除Cu2O、AL2O3等高電阻率的氧化膜，減少了電接觸面的膜電阻);導(dǎo)電膏膏體能保護(hù)電接觸連接處，杜絕氧及其它腐蝕性氣體對(duì)接觸面的氧化和腐蝕，阻止各種高電阻值氧化膜的生成。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。使用導(dǎo)電膏阻止了水汽侵入電接觸面，防止了電化腐蝕。