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我司為客戶定制的機器人吸塑件切割工作站包括：

1.機器人本體.對于尺寸較大的厚片吸塑件的切割,我們選用了安川MOTOMAN-MS165，臂展可達2.7米,

可搬運重量165kg, 該機器人通過新型減震控制實現(xiàn)高速化,縮短了循環(huán)時間,實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高.

2、吸氣箱：可將吸塑件吸附到其表面的內(nèi)空腔夾具、

3. 真空泵

4. 吸氣控制閥

5. 切割動力頭

6. 動力控制柜

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玻璃鋼儲罐的制作過程是什么？

在制作玻璃鋼水處理儲罐時用的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。這種玻璃鋼儲罐是由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護層組成。在內(nèi)襯層的原材料選擇時，為了避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強原料應(yīng)該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應(yīng)變數(shù)小、而且保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品。   在纏繞層的制作選用材料時，要合適選擇樹脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發(fā)劑有一個合適的、且能根據(jù)環(huán)境溫度、罐徑大小而變化的比例關(guān)系。簡單地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設(shè)計需以小樣試驗為基礎(chǔ)。   為了加強玻璃鋼儲罐的在強度及剛度上測試的表面性能，所以我們必須給合格的內(nèi)襯表面在纏繞縱上一圈環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計為基準，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。

玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)分為哪幾層？   玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強層，外保護層。   玻璃鋼儲罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。   玻璃鋼儲罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內(nèi)襯層，起到保護或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。   玻璃鋼儲罐結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數(shù)據(jù)庫，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范，通過合理、科學的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，然后確定的。   玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

風機使用中對于軸承的冷卻方法有哪些？　　風機、新風機組以及水箱等都是工業(yè)中常用來處理一些廢棄物的工具，在這些凈化設(shè)備中使用較多的還是風機。它不僅可以降低工作溫度，而且還可以保持工作場所的空氣流通。但是關(guān)于它的使用令人頭疼的就是它的軸承冷卻?！　￡P(guān)于風機的軸承冷卻的方法，在這里濰坊運通玻璃鋼有限公司技術(shù)人員向大家介紹用循環(huán)水直接滴在軸承上，這是目前使用比較廣的一種冷卻的方法。也可以按“溫升”來控制它的數(shù)值。溫升=軸承溫度-環(huán)境溫度，溫升通常不要超過50℃，如果過高，一定要采取冷卻方式，并且加快潤滑液體的流動速度，以降低潤滑液的工作溫度，潤滑液存貯池也要加大，并搞好它的散熱工作。

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