鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。

壓延微晶板有較強(qiáng)的耐磨性能，要比鋼類型還要高出幾倍，比鐵高出幾十倍，還有它的替代鑄石，鑄鐵，高分子密度板，耐酸板等，它主要應(yīng)用領(lǐng)域之廣泛，同時(shí)，作業(yè)建筑裝飾材料，依靠光潔靚麗美觀大方，元色差，不風(fēng)化，無(wú)放she污染等優(yōu)勢(shì)在建筑綠色環(huán)保建材領(lǐng)域的佼佼者，用戶從大理石、花崗石作為主材料的年代已經(jīng)過(guò)去，是用戶選擇壓延微晶板作為建筑用主材料。微晶鑄石板的使用方法：微晶鑄石就是在鑄石和壓延微晶的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)優(yōu)選改進(jìn)使其更加優(yōu)良，并利用工業(yè)廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐腐的工業(yè)防護(hù)材料。壓延微晶板主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊，板材薄、面平整、規(guī)格大、切割，施工方便，無(wú)放she性污染，亮度高。

2、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。

　　 3、微晶鑄石可生產(chǎn)出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材。

如何選用鑄石板的厚度

物料種類                                適用部位及條件                     工作特征                           選用鑄石板度/mm

粉狀物料鐵粉、煤粉                       料倉(cāng)、溜槽、管道          物料直接沖擊到鑄石板上，任意高度落下             25-30

煤、黏土、軟質(zhì)物料                       料倉(cāng)、筒倉(cāng)、卸煤溝        物料間接落到鑄石板上，高度小于5米                30-40

重硬礦石如石灰石、礦渣、煤矸石等      矸石倉(cāng)、原煤倉(cāng)、礦槽、礦石倉(cāng)   物料顆粒直徑在50-150mm，落下高度小于五米          ＞50