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發(fā)布時間:2021-06-01 08:18  
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不銹鋼鈍化處理:
化學(xué)清洗中后一個工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨苋菀自馐芨g,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。
在自動控制領(lǐng)域,還有一種名稱“通道鈍化”。在故障安全系統(tǒng)(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障,則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態(tài),即該 F-I/O的通道被鈍化。
不銹鋼表層氧化處理
不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化
液進行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸1亞鐵超過215g/L時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。通常先要進行徹底清洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
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不銹鋼酸洗往往是和鈍化聯(lián)系在一起的,一般需要酸洗的不銹鋼肯定要鈍化,因為酸洗后表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄,起不到什么作用,必須增加后續(xù)的鈍化工藝,在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。