粉末冶金淬火設備的優(yōu)勢有哪些？1，主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進行等溫，等溫時間為其加熱保溫時間的1。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。2，罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。3，電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成?？纱鎯ΧN以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

      保定市晶輝電器設備有限責任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻感應加熱數(shù)控車床，固體感應加熱電源，整流管高頻率電源，SCR電源，攜帶式感應加熱機器設備。另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應淬火、退火工藝、淬火加工工藝 ? 退火工藝的類型 ①勻稱化退火（外擴散退火) 勻稱化退火是為了更好地降低金屬材料澆鑄、鑄造件或鍛坯的化學成分的縮松和機構(gòu)的不勻稱性，將其加溫到高溫，長期維持，隨后開展遲緩制冷，以化學成分和機構(gòu)勻稱化作目地的退火工藝。 

粉末冶金淬火設備主要用于各種軸類、盤類及各種異形零件的感應淬火。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。機床通用性強，承載重量可達150KG.該類機床通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的準確控制，可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。機床型號: GCK(J)1050~ GCK(J)10180。粉末冶金淬火設備特點：1、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。2、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

粉末冶金淬火設備的特點：1、機床設計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。保定晶輝電氣設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備，歡迎您來電咨詢。2、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。3、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

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