鋸條、鋸板有彎，起波浪：

① 主要原因是鋸條生產(chǎn)不合格；② 齒距和角度與所鋸的木材不相符；③ 鋸條不鋒利；④ 鋸?qiáng)A子更換或調(diào)整。

鋸木頭有嗒嗒聲：鋸條前角過(guò)大，切削量過(guò)大，調(diào)整磨齒機(jī)磨齒的角度，把前角重新修磨。

鋸木頭粗糙：前角過(guò)大，齒距過(guò)大，鋸條的生產(chǎn)設(shè)備不精，誤差大。

鋸木頭冒煙：齒距過(guò)小，角度不符，木屑排不出來(lái)，木屑與鋸條嚴(yán)重?cái)D壓摩擦造成。

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點(diǎn)要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進(jìn)給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過(guò)密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過(guò)快，鋸齒過(guò)密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設(shè)計(jì)都具有理想的應(yīng)用，齒形過(guò)弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯(cuò)誤的話鋸齒磨損的會(huì)更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應(yīng)有磨合的一個(gè)時(shí)期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當(dāng)?shù)脑挄?huì)造成了鋸齒磨損的過(guò)快，振動(dòng)力過(guò)大的話，易造成產(chǎn)品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會(huì)因磨損而報(bào)廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時(shí)產(chǎn)品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之前一定要進(jìn)行磨合。一條沒(méi)有磨合或者沒(méi)有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

M42鋸條的優(yōu)點(diǎn)是非常顯著的，加工工藝和設(shè)備，既保證了客戶鋸切的要求，又保證能夠獲得高平整度的切斷面，采用雙金屬結(jié)構(gòu)的，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)、從而使其具有高耐磨性、背韌齒鋒不易斷裂、使用壽命也很長(zhǎng)的特點(diǎn)，這些都是其他單金屬鋸條所不具備的。2、要將合金頭帶鋸條放在比較干燥的環(huán)境下，才能保持框鋸條別生銹。節(jié)能的特點(diǎn)，帶給你不一樣的切割效果！AA牌帶鋸條系數(shù)十年生產(chǎn)技術(shù)傳承、它的出現(xiàn)提升工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。

合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里，工作室來(lái)回快速移動(dòng)，從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。3、鋸條使用過(guò)程中產(chǎn)生的切屑要處于緊繃、顏色呈現(xiàn)銀色、手感溫?zé)?，如果出現(xiàn)其他異型，就需對(duì)鋸削參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。它的制作流程主要有以下幾個(gè)步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對(duì)焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合