砂漿噴涂機運用石膏砂漿噴涂工程施工的疑惑和解釋 許多顧客剛觸碰到機噴石膏砂漿，對機噴石膏砂漿的性能特性并不是很清晰，對應用實際效果有疑慮，將來是不是在工程項目中應用機噴石膏砂漿也存有許多顧忌。為掌握和了解機噴石膏砂漿，就相關難題作梳理，便于更強的宣傳策劃和營銷推廣機噴石膏砂漿。

水泥和石膏做機噴原材料各有哪些好壞？答：水泥和石膏都能夠做機噴原材料，從性能上看，石膏抗壓強度和一般農村基層墻面都較為配對，不容易發(fā)生水泥砂漿裂開和墻面空鼓難題；從環(huán)保節(jié)能上看，石膏能耗僅有水泥的1/3，二氧化碳消耗量僅有水泥的1/10；從環(huán)境保護視角看來，石膏有例如輕質、吸熱反應、隔音降噪、阻燃性、輔助吸氣等很多環(huán)境保護特點，并能夠不斷循環(huán)運用，符合我國發(fā)展趨勢綠色環(huán)保產業(yè)鏈的發(fā)展戰(zhàn)略。

防水砂漿施工：清理基層泥沙、雜物、油污等；本防水劑:水：灰：砂的比例控制在：0.03~0.05：045：1:2.5~4（32.5R級以上硅酸鹽水泥，中砂、含泥量小于3%）為保證混合均勻，應當先將有機硅防水劑與水混合均勻再加水泥和沙子。抹防水層分兩層施工（每層10mm厚）。底層先抹素灰漿1mm，再抹防水砂漿層，初凝時壓實，用木抹子搓成麻面；抹第二層防水砂漿后趕光壓實（如需裝飾施工必須搓成麻面）。按正常灑水養(yǎng)護，噴灑水泥養(yǎng)護劑效果更佳。防水混凝土施工：本有機硅防水劑溶液用量占水泥用量的1~2%，均勻摻入配制混凝土，與普通混凝土施工方法相同。為保證混合均勻，應當先將有機硅防水劑混合均勻再加水泥、砂子和石子。滲漏維修施工：原基層光面時需鑿成麻面，清洗浮灰后，做素灰漿結合層，在抹防水砂漿層。正在漏水部位必須先堵露止水。陰陽角要做成圓角，并壓實。留茬要跛形（接茬寬度100~150mm），接茬時先用素灰漿做結合層，再抹防水砂漿層。噴涂抗?jié)B施工：有機硅防水劑加10倍清水稀釋后噴涂于水泥面、磚、瓦、石灰石、普通涂料墻等吸水性無機建材邊表面、或者紙張、木材、纖維板表面用于抗?jié)B防潮處理，有優(yōu)良的防水效果。為獲得良好的效果，可在遍噴涂未干時進行第二遍噴涂。每公斤本防水劑經稀釋后每遍可噴涂約20平米面積。

我們在使用砂漿噴涂機的時候，如何使石膏砂漿噴涂時既不堵管又不流掛？

    答：造成堵管主要原因：砂漿級配不合理，存在大顆粒發(fā)生卡殼而堵管；砂漿的稠度值太小，流動性差；沒有預先清洗管道；操作不熟練，比如只打開泵送閥門沒有打開氣壓閥門從而導致堵管。造成流掛現象的主要原因是砂漿黏稠度太低，與基層粘附力不夠。

    所以，防止機噴石膏砂漿堵管和流掛，首先要正確選擇機噴石膏砂漿，因為質量可靠的石膏砂漿既有合理的級配，又摻和了保水劑、泵送劑等復合添加劑，泵送性、黏稠度和流動性都能滿足機噴要求。其次，要按照機噴砂漿說明書調節(jié)水量至恒定，機器會自動混料，加水量不要過多也不要過少，過多造成砂漿容易流掛，過少造成砂漿噴涂不流暢，后期找平困難。第三，正確掌握機噴設備的操作，每次施工完成后都要清洗管道。