翻邊機(jī)設(shè)備具體保養(yǎng)的項(xiàng)目如下：

1.      

檢測(cè)和固定控制線路，繼電器，檢查plc及清掃通風(fēng)；

2.      

檢測(cè)和固定主電源線路包含接觸器空氣開(kāi)關(guān)，檢測(cè)和固定傳感器，檢測(cè)B軸伺服，重新擰緊伺服電源接頭，檢查傳動(dòng)裝置，及潤(rùn)滑；

3.      

檢查BCY軸限位開(kāi)關(guān)是否有效，急停裝置是否有效，檢查安全罩殼是否完好，檢查安全裝置是否有效；

4.      

檢測(cè)Y軸伺服，重新擰緊伺服電源接頭，檢查傳動(dòng)裝置，檢查齒條及固定潤(rùn)滑，檢查主夾模及附夾，側(cè)板及重新調(diào)整間隙，及潤(rùn)滑。

5.      

檢查管束夾及油缸壓力范圍是否在正常范圍及配合，檢查液壓站是否有泄露，及重新固定所有連接頭，檢查液壓馬達(dá)是否有異響。

四、各主要組成部件說(shuō)明 1、 底座

底座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，上面與主軸箱用螺栓聯(lián)接，構(gòu)成本機(jī)主要部件。 2、 主軸箱：

箱體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)裝有液壓缸，活塞桿與主軸聯(lián)接推動(dòng)成形盤(pán)前進(jìn)達(dá)到擠壓扳邊成形之目的，扳完邊之后快速回到后位，在此之中通過(guò)電子接近開(kāi)關(guān)和機(jī)械限位裝置可自由地調(diào)整扳邊高度，達(dá)到滿意的效果。

3、 上料裝置

將前段縫焊好的鋼桶桶身經(jīng)滾道自由滾落至上料架上，由接近開(kāi)關(guān)控制上料油缸動(dòng)作，將桶體送入兩主軸箱之間，兩主箱由油缸推動(dòng)成形盤(pán)前進(jìn)，將桶定位后，上料架隨之退回原位。（鏈條輸送無(wú)此裝置）

4、 側(cè)導(dǎo)板

左右側(cè)導(dǎo)板是根據(jù)縫焊后桶體的長(zhǎng)度加兩側(cè)的間隙將導(dǎo)板固定在兩箱體前端的底座上，導(dǎo)板上安裝有滾道，使板邊后的桶身能順利地滾到下道工序的上料架上。（鏈條輸送無(wú)此裝置）

五、翻邊機(jī)的操作

翻邊機(jī)的操作分自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種。將旋鈕開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，用于單機(jī)調(diào)試各部件單動(dòng)，排除故障等。將旋鈕撥至自動(dòng)位置時(shí)，用于連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。

六、異型桶翻邊機(jī)制造商設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

翻邊機(jī)的磨擦表面必須按時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑以保證扳邊機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性，并減少零件的磨損及液壓站功率的損失，為此操作者應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

1、 翻邊機(jī)采用30號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，其粘度為3.81°4.59°E50，用戶(hù)可按工作環(huán)境的溫度在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

2、 經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔、周?chē)h(huán)境要保持清潔衛(wèi)生。

3、 經(jīng)常檢查設(shè)備的零部件是否有松動(dòng)的地方，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。