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發(fā)布時間:2021-06-29 08:11  
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東陽市高文生物質(zhì)燃料有限公司是一家專業(yè)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售生物質(zhì)顆粒燃料的現(xiàn)代化企業(yè),目前公司擁有強大的生產(chǎn)型經(jīng)濟(jì)實體,并擁有一整套生產(chǎn)加工生物質(zhì)顆粒燃料的流水線,專業(yè)的技術(shù)人才、經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)員工,穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商和的貨源,為我公司強大的生產(chǎn)能力和質(zhì)量提供充分的保障。高文生物質(zhì)燃料有限公司與您分享生物質(zhì)燃料本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。
高文生物質(zhì)燃料有限公司與您分享生物質(zhì)燃料具有顯著的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效果
生物質(zhì)是由植物的光合作用固定于地球上的太陽能。地球上每年經(jīng)光合作用產(chǎn)生的生物質(zhì)約1700億噸,其能量約相當(dāng)于世界主要燃料消耗的10倍。但是,作為能源,它的利用量還不到其總量的1%。
另一方面,由于我們過度消費化石燃料等有限資源,釋放大量的多余能量和含碳?xì)怏w,又打破了自然界的能量和碳平衡,更加劇了全球氣候惡化。通過生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù)可以地利用生物質(zhì)能源,生產(chǎn)各種清潔燃料,減輕環(huán)境污染。
生物質(zhì)顆粒燃料用途廣泛,是新型節(jié)能環(huán)保原料
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高文生物質(zhì)燃料有限公司與您分享生物質(zhì)顆粒是一種國家支持推廣的新型燃料
我國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法:
1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。
2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃~120℃,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;其次,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。通過粉碎、除塵、烘干、制粒、冷卻等工序后的成型燃料,因為在生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝上的控制,在燃燒過程中只會產(chǎn)生少量的粉塵,不會對環(huán)境造成污染,因此才被提倡與推廣。

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歐洲主要的顆粒生產(chǎn)國是德國。據(jù)估計,在2014年約210萬噸是由這個國家生產(chǎn)的。德國在其他歐洲國家如瑞典、拉脫維亞和奧地利中占領(lǐng)i先地位。他們同期分別生產(chǎn)160萬、130萬和948000噸。
這四個顆粒生產(chǎn)領(lǐng)i先國以及其他歐洲國家,促成2010-2014年間35%的顆粒行業(yè)增長。快速的增長是在2013-2014年間:生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)增加了11%。
