下面來(lái)介紹一下粗鏜頭訂制使用原則：控制和消除振動(dòng)

機(jī)械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振動(dòng)可更好的控制切削力，保證粗鏜頭訂制加工保持穩(wěn)定的切削性能。例如，具有高鉆透率的整體硬質(zhì)合金鉆頭往往可以一次走刀即完成全部孔加工，而在過(guò)去，深孔加工刀具為了獲得要求的精度，可能需要先鉆預(yù)孔，再鉆孔，然后鉸孔。因此，控制振動(dòng)是任何一個(gè)機(jī)床刀具配置加工方案優(yōu)化的前提條件。減小或消除振動(dòng)可有效的延具的生命周期，而且對(duì)于機(jī)床主軸也具有保護(hù)作用。

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粗鏜頭訂制的主要特點(diǎn)是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。所以對(duì)精度較高的孔可用粗鏜頭訂制來(lái)保證。深孔加工刀具在機(jī)械加工中，根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同，可采用不同的加工方法，這些方法歸納起來(lái)可以分為兩類(lèi)：一類(lèi)是對(duì)實(shí)體工件進(jìn)行孔加工，即從實(shí)體上加工出孔。鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來(lái)完成；加工大直徑孔時(shí)，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調(diào)鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調(diào)鏜刀進(jìn)行孔的精鏜，這種粗鏜頭訂制調(diào)節(jié)方便且精度高。

深孔加工中孔徑和深度比（L/d）越大，鉆頭越容易產(chǎn)生振動(dòng)，除了機(jī)床本身的夾持力以外，鉆頭切刃在加工中受到的切削阻力也很關(guān)鍵。深孔加工刀具按其幾何特征的不同，可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等。并且深孔加工因?yàn)樯疃鹊脑?，和普通孔加工相比較起來(lái)切屑需要排出的路徑更長(zhǎng)，如果排屑不通常很容易造成纏屑、卡屑，發(fā)生排屑不通暢不僅對(duì)孔內(nèi)壁面有損傷，鉆頭的刃帶也會(huì)有所損傷從而降低鉆頭的壽命，影響到加工的成本。