雙軸混料設(shè)備復(fù)合式混料機復(fù)合式混料機

調(diào)試、維護與保養(yǎng)

雙軸攪拌機由制造廠到用戶，中途需經(jīng)過貯運階段，當產(chǎn)品到達使用廠后，

應(yīng)對零部件認真檢查，在安裝后要先進行試運轉(zhuǎn)，檢查各部螺栓等緊固件是否有松

動等不正常現(xiàn)象，然后再投料運轉(zhuǎn)，工作中斷時應(yīng)先停料后停機，以免重載起動時

負荷過大。

雙軸攪拌機的調(diào)試直接影響料球的成球性能，是專門設(shè)計配套用的，

該攪拌機的安裝是根據(jù)下料量的各個不同角度，在保證霧化噴水不致造成淋

水現(xiàn)象的前提下而真正起到預(yù)濕攪拌的作用，攪拌葉片的角度變化區(qū)域是12°—21°之間。

攪拌機是由雙軸齒輪傳動的，當工作運轉(zhuǎn)正常后，每班需進行一次清理，向各軸承處打注潤滑油脂，當運轉(zhuǎn)兩個月時，應(yīng)將減速機內(nèi)機油換清一次，以后每6個月?lián)Q一次。

雙軸攪拌機

雙軸攪拌機的特點 1.雙軸飼料攪拌機混合周期短、混合均勻度高：一般物料在45-60秒時間內(nèi)混合均勻度CV≤5%，減少混合時間，大大提高了生產(chǎn)效率；  2.裝填量可變范圍大：裝填系數(shù)可變范圍為0.1-0.8，適用于多行業(yè)中不同比重、粒度等物料的混合； 3.混合不產(chǎn)生偏析：該機在1分鐘內(nèi)混合均勻后，繼續(xù)混合物料不發(fā)生分級現(xiàn)象，且不會因為比重、粒度等物料差別大而產(chǎn)生偏析，從而得到混合物； 4.出料快、殘留量小：底部采用了全長雙開門結(jié)構(gòu)，故排料迅速、殘留少；3、啟動主機時必須待電動機達到額定轉(zhuǎn)速，然后使離合器緩慢結(jié)合。 5.液體添加量大：添加30%的液體仍能將物料混合均勻，即能混合粘稠物料； 6.鏈輪鏈條采用三排鏈結(jié)構(gòu)，由擺線針輪減速機帶動轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動、傳動機構(gòu)獨特，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動扭矩大、磨耗低。

雙軸加濕攪拌機復(fù)合式混料機復(fù)合式混料機

粉塵加濕攪拌機主要用于電力，冶金等行業(yè)的多管除塵器，電除塵器，重力除塵器及其它親水性好，粘性較差物料的排放處理、通過本機的攪拌加濕，使干料變?yōu)榫鶆蚨睗竦奈锪?，徹底避免了卸料和運輸過程中產(chǎn)生的二次揚塵問題、本設(shè)備安裝在灰?guī)?，灰斗下部，由葉輪料機把干灰均勻地輸入到機內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的帶螺旋葉片的棘輪把干粉灰攪拌打散，同時加入適量的水進行強制混合，并將達到預(yù)訂濕度的混合料推向出料口排出，達到加濕排放、本設(shè)備由均勻供料，葉片輸料加水混合擊打加濕構(gòu)成，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，密封良好，處理量大，攪拌扭矩大等特點。設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn)：1．本機一般是與其它配套使用，安裝時要參照相關(guān)工藝要求。

干灰散狀機的用途

干灰散裝機設(shè)備是采用三繩驅(qū)動，上升、下降平穩(wěn)，散裝頭采用錐面加密封圈，裝車時密封性好，裝卸過程自動化程度高。汽車散裝機適用于建材、化工、水泥、電廠等行業(yè)，將干燥的粉狀、顆粒狀物料裝入車船中，可用于灰?guī)煜碌难b車船，也可和庫下給料設(shè)備聯(lián)鎖使用，實現(xiàn)自動化控制，粉塵污染小。在灰?guī)煜到y(tǒng)中，一般在灰?guī)斓牡撞吭O(shè)有兩個排灰口，一側(cè)為干灰排放口，下面設(shè)有干灰散裝機設(shè)備用于裝車外運綜合利用，另一側(cè)為濕灰排放口，下設(shè)有雙軸加濕拌機，干灰經(jīng)適量的加水攪拌后裝車運送至灰場，可確保粉塵無二次污染現(xiàn)象。4、攪拌葉片由耐磨材料制成，并經(jīng)特殊表面處理，具有高的耐磨性。