大型機(jī)架焊接加工機(jī)是否有雜響：左手握住軸承體內(nèi)套，右手撥動外套使其旋轉(zhuǎn)，聽其是否有雜響。由于大部分不好的產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過程中難免會摻進(jìn)沙子一類的雜質(zhì)，藏在軸承體內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會發(fā)出雜響。這是和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、并且用機(jī)器操作的正廠品牌之間很大的不同。大型機(jī)架加工批發(fā)

機(jī)架焊接加工必須要保證對稱度、平衡度、垂直度，按圖紙尺寸要求制作

1.機(jī)架焊接加工時(shí)，焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷，焊接要均勻美觀；

2.機(jī)架焊接加工完表面不能出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象；

3.機(jī)身表面必須打磨平整，清理焊渣；

4.凡是機(jī)架焊接完里面必須清理焊渣，表面必須打磨平整光滑；

5.導(dǎo)帶槽的制作必須開合頁要吻合，表面平整，不能出現(xiàn)高低，一開一合的現(xiàn)象。

1.機(jī)架焊接加工結(jié)束，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。

2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過渡平滑。

3.對于一些封閉型結(jié)構(gòu)，多焊縫、長焊縫的構(gòu)件，焊后應(yīng)進(jìn)行錘擊、振動等方法消除殘余應(yīng)力，若零件有熱處理要求的，應(yīng)采用熱處理消除應(yīng)力。

焊接機(jī)架的技術(shù)要求：

1.變形較大的機(jī)架焊接件，焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況合理使用焊接加強(qiáng)筋。  

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進(jìn)行總組合焊接加工。

3.機(jī)架焊接加工完成后應(yīng)對機(jī)架整個(gè)內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的機(jī)架表面清理應(yīng)采用噴丸處理，可以更好的提高機(jī)架的疲勞強(qiáng)度。