泡沫塑料制備物理法

常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚ben乙烯泡沫塑料，可在ben乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚ben乙烯樹脂用戊烷處理，制得所謂可發(fā)泡性聚ben乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預發(fā)泡，再置于模具中通入蒸汽，使預發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié)，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品。它們廣泛用作保溫文包裝中防震資料。也可采用擠出成型法，此刻，既可使用可發(fā)泡珠粒，將其一次發(fā)泡擠出成片材；也可使用一般聚ben乙烯粒料，在擠出機恰當部位參加鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當物料離開機頭時即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用相似方法制得擠出發(fā)泡制品。引進氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如淀粉等和樹脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中重復處理，把可溶性物質(zhì)溶出，即得到開孔型泡沫制品，多用作過濾資料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。以上既是泡沫塑料制備物理法。

如何解決泡沫內(nèi)部局部中空的問題

      泡沫加工廠在高回彈聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)過程中發(fā)作泡沫內(nèi)部部分中空的問題，極有可能是因為凝膠和發(fā)泡速率不平衡導致的。

      在發(fā)泡產(chǎn)生大量氣體的最終階段，氣泡膜壁的粘性很強，但彈性不夠，使得在氣泡中氣體不斷增加的情況下，無法承受膜壁的拉伸令氣泡破裂氣體逸出。泡沫加工廠發(fā)現(xiàn)氣體大量發(fā)生時，泡沫膜壁破裂，將造成泡沫局部中空或開裂，還有可能會使整個泡沫塌泡。

     一般遇到這種情況，泡沫加工廠會采取增加原料中凝膠催化劑或降低發(fā)泡催化劑用量，穩(wěn)定凝膠和發(fā)泡速率的平衡，就可以在氣體大量產(chǎn)生時，增強氣泡膜壁強度，從而避免泡沫發(fā)生中空的現(xiàn)象。

保持泡沫的穩(wěn)定性

泡沫長期在紫外線照射下，泡沫的表面便會變黃且變脆，經(jīng)過風吹雨打，最后可能會導致泡沫外形或功能遭到破壞。泡沫對youji溶劑沒有多少免疫能力，比如氯化碳氫化合物、酮和酯等溶劑，這些youji溶劑會破壞泡沫的材料。

一般大有泡塑在泡沫出廠的時候，需要根據(jù)制造要求，對泡沫進行優(yōu)化。于是大有泡塑找到了有效的辦法可以預防這種現(xiàn)象的發(fā)生，在泡沫的表面涂上一層油漆，采用覆蓋層和分層處理來解決。溫州泡沫廠在對泡沫進行涂漆的時候主要是根據(jù)泡沫的實際用處來處理。