別人家的空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造分析

　　針對某電廠2號鍋爐排煙溫度高的問題,對29-VI(T)型空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造進(jìn)行可行性分析,提出改造方案及注意事項,通過空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)前后運(yùn)行參數(shù)比對,認(rèn)為空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)改造節(jié)能效果明顯，可為同類機(jī)組提供借鑒。

　　對于電站鍋爐,排煙熱量損失是鍋爐效率損失中一項，約占鍋爐所有損失的75%。鍋爐的排煙溫度一般設(shè)計值在120 ~ 130 ℃,相關(guān)資料表明,排煙溫度每降低19℃,機(jī)組供電煤耗可下降0.187g/kWh?；痣姍C(jī)組實際運(yùn)行中，由于煤種偏離設(shè)計值、鍋爐受熱面存在結(jié)渣等問題,國內(nèi)鍋爐大多存在實際運(yùn)行排煙溫度高于設(shè)計值，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)介紹

轉(zhuǎn)子

連在中心筒輪轂上的低碳鋼主隔板為轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)架，轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24 倉，這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。

空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)

底部推力軸承

轉(zhuǎn)子由自調(diào)球面滾子推力軸承支撐，底部軸承箱固定在支撐凳板上。轉(zhuǎn)子的全部旋轉(zhuǎn)重量均由推力軸承支撐。

底部軸承箱在定位后，將螺栓和定位墊板一起鎖定，并將墊板焊在支撐板上。底部軸承兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，以防止空預(yù)器正常運(yùn)行時無關(guān)人員靠近轉(zhuǎn)動部位而發(fā)生意外。底部軸承采用油浴潤滑。軸承箱上裝有注油器和油位計，并開有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。

底部軸承箱下面配有不同厚度的調(diào)整墊片。用于現(xiàn)場調(diào)整轉(zhuǎn)子的上下位置和頂?shù)讖较蛎芊忾g隙的大小。安裝時還應(yīng)適當(dāng)增加墊片數(shù)量用以補(bǔ)償?shù)琢撼休d后的彎曲變形。