熱熔壓敏膠在紫外線照射下容易交聯(lián)。其優(yōu)點是無需添加光引發(fā)劑，無引發(fā)劑殘留。適用于低溫(120~140℃)，低揮發(fā)性有機化合物，低氣味，無皮膚刺激，熱穩(wěn)定性好。壓敏膠帶的組成是一種特殊類型的粘合劑，即，將粘合劑溶液涂布在基材上，加工成條狀并供應到卷軸中，包括溶劑活化膠帶、加熱膠帶和壓敏膠帶。例如，在日常醫(yī)學中使用的膠布和電絕緣粘合劑屬于壓敏膠帶。壓敏膠帶的組成包括:①壓敏膠②基材③底層處理④底層處理⑤離型紙壓敏膠。主要成分包括橡膠型和樹脂型。

壓敏粘合劑廣泛應用于許多領域，如標簽、包裝膠帶、膠帶、汽車膠帶和廣告貼紙。壓敏粘合劑主要有兩種化學體系:它們是酸和溶劑形式的橡膠、水基或熱熔粘合劑。

水性酸壓敏膠具有許多優(yōu)點:優(yōu)異的抗紫外線性能和熱穩(wěn)定性，低成本，低危害，環(huán)保和高固含量。傳統(tǒng)上，水基和溶劑基壓敏粘合劑之間的性能差距限制了水基技術在一些要求更高的應用領域中的應用。該行業(yè)一直在突基技術的界限來填補這些空白。一種新的水基聚合技術已經(jīng)成功開發(fā)出來，該技術具有優(yōu)異的粘附性和耐高溫性。乳化技術已應用于特種膠帶市場。

如果一個熱熔壓敏膠在實驗室裡呈現(xiàn)優(yōu)異的膠粘性能，卻無法在真實的上膠設備被順利加工，那也不能算是一個好的熱熔壓敏膠。

配方設計人員除了要提供適當?shù)哪z粘性能外，

還需要根據(jù)各種上膠技術(如狹縫形口模、噴膠、纖維狀、條狀等)

的個別特性與限制，將良好的加工性能一并提供給用戶。

熔體粘度和軟化點與熱熔壓敏膠的熔膠速度快慢較有關係。

然而，相同熔體粘度和軟化點的熱熔壓敏膠

并不一定能表現(xiàn)出相同的加工性能。

加工性能和熱熔壓敏膠在高溫作業(yè)時的粘彈性較有關係。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

壓敏膠對壓力有很強敏感性，優(yōu)zhi的壓敏膠擁有良好的粘合性、浸潤性、耐溫性、阻燃性、耐腐蝕、抗老化等性能；丁基橡膠具備優(yōu)異的氣密性、水密性以及良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，是制備壓敏膠常用的合成橡膠品種。目前很多以丁基橡膠為主體材料的壓敏膠都被用在防水材料如防水卷材中，橡膠制品廠家希望在丁基壓敏膠中使用適量的再生膠降低成本，那么是否可行呢？與丁基橡膠相比，丁基再生膠機械強度偏低但耐熱性、耐老化性和耐氣透性得到“繼承”，內(nèi)聚強度高、彈性好，硫化時硫化活性高，與丁基橡膠相容性好，理論上可以添加到丁基壓敏膠材料制備中，降低壓敏膠原料成本。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制