高溫高壓反應釜生較大的影響，尤其是對奧氏體不銹鋼，還將使其耐晶間腐蝕的性能降低．夾套內介質為水蒸汽或冷卻

水，用戶位于沿海地區(qū)，水中含鹽量較高．在夾套廢棄不用時，由于結構原因，夾套中的水無法排凈，夾套

長期積液，因受釜液的加熱，一部分水蒸發(fā)，水中氯離子濃度不斷增加，至使下封頭浸泡在腐蝕介質

中．下封頭外壁呈銹色，裂紋縱橫，而內壁仍為不銹鋼原本的顏色，這就充分說明了存在腐蝕環(huán)境．口1

    減壓蒸餾反應釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。 主要用于、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，攪拌系統的充分攪拌，使物料高快速蒸發(fā)。溶媒蒸氣經高冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。開槽的系統控制外循環(huán)比如夾套反應的時候，反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個系統的導熱介質越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

高溫高壓反應釜生產的磁力反應釜主要應用領域1、適用于石油、化工、、藥、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備。2、適合用于各種、劇、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化高溫氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。在設定恒溫條件下，密封的不銹鋼反應釜內可根據使用要求在常壓、高壓或者負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。 生產的反應釜密閉加熱冷卻控溫系統克服了以上提到的所有缺點