高低壓繞線電機水阻柜操作方法

   開機

  １）  合上電機主回路電源的隔離開關(guān)。

  ２）  合上起動器內(nèi)的空開ＱＦ１，起動器“復(fù)位”指示燈亮，極板自動復(fù)位。復(fù)位完畢，“允許起動”指示燈亮。

  ３）  按下“起動”按鈕，電機開始起動，“允許起動”燈滅、“起動”燈亮。起動完畢后，自動轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)，“起動”燈滅、“運行”燈亮。

  注意：

  1、必須在“允許起動”燈亮后，才可按“起動”按鈕起動電機。

  2、主電機運行時，嚴禁切斷起動器電源或斷開起動器的ＱＦ１，2。

  停機

  １） 按下“停機”按鈕，電機即停止運轉(zhuǎn)。起動器立即自動復(fù)位。

  ２） 分開起動器內(nèi)的ＱＦ１，2。

  ３） 分開電機主回路電源的隔離開關(guān)。

湖北鄂動機電設(shè)備有限公司磨機水阻柜主要技術(shù)參數(shù)

      1、起動電流: Iq≤1.3le(A)

      2、起動時間:10~60s，預(yù)整定，現(xiàn)場可調(diào)

      3、電液正常工作溫度:5℃~70℃

      4、外殼防護等級:IP20，IP30

      5、起動次數(shù):連續(xù)起動5-10次      

      關(guān)于磨機水阻柜具體價格需要考慮到具體電機的相關(guān)參數(shù)，價格從八千到6W元不等，如果需要詳細報價請與我們銷售部聯(lián)系。

    鼠籠水阻柜技術(shù)方案

    傳動系統(tǒng)主要包括伺服電機、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架。

    1、機械部分

   湖北鄂動機電設(shè)備制造有限公司高壓液體電阻起動柜的機械部分主要由機箱、傳動系統(tǒng)、電液箱、電極板等部分構(gòu)成。

   傳動系統(tǒng)主要包括伺服電機、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。

   當(dāng)電機功率大于2000KW時，裝置為分體式結(jié)構(gòu)，由三臺水電起動阻柜、一臺起動副柜、三臺電液箱、三套電極板組成。

   傳動系統(tǒng)主要包括無級變速機、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。

   2、電氣部分

   鄂動機電高壓液體電阻起動柜的一次線路主要由隔離開關(guān)、真空斷路器、真空接觸器、電流互感器、可調(diào)液體電阻等部分構(gòu)成。

   根據(jù)電機定子繞組接法（角形接法、星形接法）、星點可否打開等條件，主要有五種常用選型方案。

    液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。

    上圖為高壓籠型電機液體電阻起動柜一次方案1，該方案適用于星型（星點在電機內(nèi)部，不能打開）或三角型接法的高壓電機，液體電阻串聯(lián)在定子主回路中，啟動過程如下：當(dāng)水阻柜在備妥狀態(tài)下，合高壓開關(guān)柜，按下水阻柜啟動按鈕，真空接觸器KM1吸合，同時極板開始向下移動，串在定子回路中的水電阻阻值逐步由大到小，當(dāng)極板運行到下限位時，電阻接近于零，真空接觸器KM2吸合，KM1斷開，電機正常運行。停機時，按下停車接鈕，KM2斷開，電機停止運行，極板自動復(fù)位，進入下一次啟動準備。磨機水阻柜工作原理：磨機水阻柜是在被控繞線式異步電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入三相星形聯(lián)接的液體電阻，液阻隨電動機的起動而自動投入，并在預(yù)定的時間內(nèi)液阻阻值由大變小，從而使電動機在接近額定電流和較大轉(zhuǎn)矩的情況下無沖擊均勻升速,平滑起動。  

    為高壓籠型電機液阻起動柜一次方案2，該方案適用于星型接法（星點能夠打開）的高壓電機。液體電阻串聯(lián)在星點回路中，啟動過程如下：當(dāng)水阻柜在備妥狀態(tài)下，合高壓開關(guān)柜的同時，極板開始向下移動，串在定子回路中的水電阻阻值逐步由大到小，當(dāng)極板運行到下限位時，電阻接近于零，真空斷路器1QF吸合，電機正常運行。停機時，分斷高壓開關(guān)柜，電機停止運行。理論上其可調(diào)范圍非常大，由于溶液屬純電阻特性，無感性，且電動機在啟動過程中功率因數(shù)一般在0．93以上，因此，能獲得較好的啟動轉(zhuǎn)矩，這是優(yōu)于其他啟動器的顯著特點。 極板自動復(fù)位到初始狀態(tài)，水阻柜進入下一次啟動準備。