陶瓷梭式窯是間歇式窯爐，使用燃料主要為（管道煤氣等），陶瓷窯爐與傳統工業(yè)窯爐相比，不僅要滿足溫度知道、壓力制度外，還要滿足氣氛制度要求，即氧化焰、中性焰的燒成，陶瓷制品的燒成過程，就是一定的溫度和氣氛條件下，使坯體和釉層發(fā)生一系列的物理化學變化，形成陶瓷的各種特性和光彩奪目、自然流淌的玻璃態(tài)釉面。

該蓄熱式梭式窯窯爐主要由窯體、燃燒系統、換向系統、排煙系統等組成，有以下特點：

 （1）采用蓄熱式燒嘴，取代傳統陶瓷梭式窯的文丘里噴嘴，通過交替式燃燒和排煙，利用蓄熱室的煙氣余熱助燃風，提高了燃燒效率，節(jié)約能源。

 （2）采用溫度調節(jié)器和氣氛補償調節(jié)器相結合方式，滿足陶瓷產品還原氣氛燒成需求。

 （3）通過變頻排煙控制方式，調節(jié)排煙風機頻率，控制壓力，與傳統梭式窯的控制煙囪閘板方式相比，不僅提高了窯壓控制精度，還有益于氣氛控制。

 （4）由于是蓄熱燒嘴，蓄熱式梭式窯窯爐密封性能好，可以在貧氧狀態(tài)下燃燒，避免了爐膛內NO2的大量生成，大大降低了CO、NO2等氣體排放。

陶瓷窯爐介紹

1、梭式窯:是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結構類似，窯車推進窯內燒成，燒完了再拉出來,卸下燒好的陶瓷。窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。

2、隧道窯:一般是一條長的直線形隧道,其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶，燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。

3、輥道窯:輥道窯是連續(xù)燒成的窯,以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上,靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾,故而稱為輥道窯。

4、倒焰窯:燃燒所產生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂，由于窯頂是密封的，火焰不能繼續(xù)上行，在走投無路的情況下，就被煙囪的抽力拉向下行,經過匣缽柱的間隙，自窯底吸火孔進支煙道,主煙道,后由煙囪排出。

5、推板窯:又稱推板式隧道窯，是一種連續(xù)式加熱燒結設備，按照燒結產品的工藝要求，布置所需的溫區(qū)及功率，組成設備的熱工部分，滿足產品對熱量的需求。把燒結產品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上,由推進系統按照產品的工藝要求對放置在推板上產品進行移動，在爐膛中完成產品的燒結過程。

窯爐的種類很bai多，用于燒成du陶瓷制品的窯爐按操zhi作方法的dao不同可分為兩大zhuan類：

間歇式窯

連續(xù)shu式窯。

按火焰的進行方向分：

升焰式窯（縱焰式窯或直焰式窯）；

倒焰式窯（升降焰式窯）；

半倒焰式窯；

平焰式窯（橫焰式窯）。

按使用的燃料種類分：

柴窯；

煤窯；

煤氣窯（窯）；

重油窯；

電氣窯（電熱窯或電氣爐，電熱爐）。

又由于陶瓷種類，分為瓷器窯，陶器窯，缸器窯，瓦器窯等；還有由于窯爐形狀，分為圓包窯，龍窯，方窯（多是長方形），階梯窯（登窯）等