永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術，具有切削加工的優(yōu)點，如制品的機械性能好、生產(chǎn)率高和材料利用率高，特別適合于大批量生產(chǎn)，而且可以作為產(chǎn)品的制造方法（Net-shape Forming），在交通運輸工具航空航天和機床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應用。

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永康市西城眾攬五金制造廠是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼鉸鏈、液壓鉸鏈、五金配件的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)擁有先進生產(chǎn)設備、專業(yè)化的制造水平和技術管理隊伍，本著“以客戶為核心，以市場為導向，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營宗旨，以好的產(chǎn)品和服務，使產(chǎn)品在國內(nèi)外市場頗具競爭力，樹立自己的五金品牌，并不斷提升自己的品牌形象，技術力量雄厚，種類異彩分呈，品質(zhì)交口稱贊。企業(yè)在技術的同時，更注重產(chǎn)品，始終能將新的產(chǎn)品以很快的速度和消費者分享，無論任何不同規(guī)格的產(chǎn)品，均能符合客戶的需求與設計，多元化的研發(fā)設計，自動化的生產(chǎn)制造，深得商家的好評，享譽海內(nèi)外。拉深模的工作對象是黑色金屬板材、有色金屬板材或其他非金屬板材。

一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。當冷鐓變形程度超過金屬本身的變形限度時，變形的工件側面會出現(xiàn)裂紋，而造成不良品，其模具使用強度也會受到影響，降低使用壽命，嚴重時可使模具開裂而損壞。 單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長5－6米的棒料或重量為1900－2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯，而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的（必要時）毛坯。

沖裁模的工作是黑色金屬板材、有色金屬板材或其他非金屬板材，依靠沖裁模的刃口完成冷沖壓加工中的分離工序，主要是對各種坯料進行沖切成型。當采用大型自動冷鐓機進行切斷、鐓平、打球、經(jīng)軟化退火處理后再經(jīng)壓床分序成型，這種組合生產(chǎn)的效率就成倍提高。沖裁模的主要工作部位是凸模和凹模的刃口，靠它們對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和分離等過程。在彈性變形階段，凸模端面的中間部分與坯料脫離，壓力都集中在刃口附近的狹小范圍內(nèi)。在塑性變形和分享階段，凸模切入坯料，同時金屬坯料被擠入凹模洞口，使模具的刃口端面和側面產(chǎn)生擠壓和摩擦。