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高精度冷拔管的特點

      精密冷拔管是冷拔管中的一種，與普通產品相比，具有很高的精度。而我們要了解的就是關于精密冷拔管的主要特點和用途，以下就是詳細的介紹：

      精密冷拔管是通過特殊工藝，也就是冷拔處理后的一種高精密的鋼管材料，所以使得產品具有很多優(yōu)點，包括管材內外壁沒有氧化層、承受高壓沒有泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等。

大口徑絎磨管的應用

由珩磨機加工的絎磨管，采用精拔、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，可直接用于油缸、氣缸活塞桿，并廣泛應用于紡織機械、礦山機械、玻璃、塑料機械、鏟

車、汽吊和汽車各行業(yè)。高精度冷拔珩磨管用于工程機械、船舶等機械的液壓缸筒、氣缸筒。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電

鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

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油缸缸筒珩磨生產工藝

           油缸缸筒用珩磨管生產工藝：

       缸筒是液壓缸的主體，其內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，使活塞桿及其密封件、支承件能順利滑動，從而保證密封效果，減少磨損；缸筒要承受很大的液壓力，因此，應有足夠的強度和剛度。

液壓油缸管廠家的檢測和維修 1、珩磨管存在微量變化和淺狀拉痕，可以采用珩磨工藝修復，也可采用鍍層修復。

　　2、液壓油缸管內表面磨損嚴重，存在較深縱向拉痕的，按照實物進行測繪，由專業(yè)生產廠俺液壓油缸管制造工藝重新生產進行更換，最近資料顯示，可運用

TS311減磨修補修復珩磨管。減磨修補劑主要用于對磨損、劃傷金屬零件的修復。油缸珩磨管修復過程中，用合金在劃傷表面剔除深度為1mm以上的溝

槽，然后清洗溝槽表面，用珩磨管內徑仿形板調好的TS311減磨修補劑敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，確保壓實，并高于珩磨管內表面，待固化后，

打磨并留出精加工余量。最后通過研磨使珩磨管整體尺寸、行位公差、粗糙度達到要求。油缸珩磨管內表面與活塞密封是引起液壓油缸內瀉的主要因素，如果珩磨管

內產生縱向拉痕，即使更新的活塞密封，也不能有效的排除故障，液壓油缸管內表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿足技術要求，有無縱向拉痕，并測量拉痕深度，采取相應解決辦法