蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備可分為兩類

蒸汽換熱器與普通換熱器的結(jié)構(gòu)原理相類似，只不過它的熱源是蒸汽而已。在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備可分為兩類。一類是直接加熱設(shè)備，另一類是間接加熱設(shè)備 蒸汽換熱器利用蒸汽高流速產(chǎn)生負(fù)真空吸入水混合，此使用條件不僅要求蒸汽有一定的壓力，而且還必須有一定動(dòng)能才能混合。蒸汽噴射器優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，造價(jià)低，熱能利用率高，不怕水垢。蒸汽換熱器是將蒸汽通過同徑多孔裝置直接注入水中。蒸汽壓力必須大于系統(tǒng)壓力0.2MPa以上，蒸汽流量不可調(diào)，有噪音，在開啟或關(guān)閉時(shí)蒸汽壓力與系統(tǒng)壓力有疊加現(xiàn)象，對采暖、空調(diào)系統(tǒng)有一定破壞力。 1、以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)危害 2、鈣鹽類在水中的主要構(gòu)成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。其中，CaSO4是一種質(zhì)硬、結(jié)晶細(xì)密的水垢，結(jié)構(gòu)松散，附著力小，是一種比較松軟的泥渣，從水中分離出來的具有流動(dòng)性，即使附著在受熱面上也容易清除。 3、鎂鹽在水中的主要構(gòu)成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中后，在受熱分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7時(shí)，由于水解作用會(huì)造成金屬壁的酸性腐蝕。 4、鈉鹽主要構(gòu)成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游離氧存在，會(huì)加速金屬壁的腐蝕；Na2SO4的含量過高，會(huì)在蒸發(fā)器后的附件上結(jié)鹽，影響安全運(yùn)行；水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會(huì)分解出NaCO3、NaOH、CO2，會(huì)使金屬晶粒受損。

水和氧是受腐蝕的必要條件

從上面的反應(yīng)可以看出，水和氧是受腐蝕的必要條件，陽極部位是受腐蝕的部位，陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當(dāng)腐蝕在整個(gè)金屬表面基本均勻地進(jìn)行時(shí)，腐蝕的速度就不會(huì)很快，所以危害性不大，這種腐蝕稱為腐蝕。當(dāng)腐蝕集中于金屬表面的某些部位時(shí)，則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快，容易銹穿，坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕，所以危害性很大。

1、以膠體狀態(tài)存在在的雜質(zhì)對換熱器的危害

2、鐵化合物主要成分是Fe2O3，它會(huì)生成鐵垢。當(dāng)水中含有鐵化合物較多時(shí)，水常呈黃色。

3、微生物由于空調(diào)冷卻循環(huán)水的水溫、溶解氧、營養(yǎng)物等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中，冷卻循環(huán)水的溫度較高時(shí)，經(jīng)過冷卻塔曝氣，含氧量增加，在水中往往投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，冷卻塔又大都設(shè)于露天，日光照射利于藻類生長，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時(shí)還會(huì)堵塞管路，還會(huì)使金屬腐蝕。

4、污泥冷卻循環(huán)水中的污泥，來源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物?？諝夂退趯α鹘粨Q過程中，大量空氣在塔內(nèi)接受循環(huán)水噴淋，使塵土進(jìn)入水中，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

5、粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成，它們常常附著在換熱器壁面上，產(chǎn)生各種有機(jī)酸，這種酸也會(huì)引起腐蝕。

換熱器制造檢驗(yàn)中管板、折流板的制造

換熱器制造檢驗(yàn)中管板、折流板的制造檢驗(yàn)

管板孔橋?qū)挾绕?/p>

檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取：细駱?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的要求,且不得低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制Ⅰ級(jí)管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應(yīng)全管板檢查。

管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強(qiáng)度脹 密封焊時(shí)),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。

對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時(shí)損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量。現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機(jī)械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個(gè)管板孔或36個(gè)管板孔,加工精度相對較高,而在化工機(jī)械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。

烘干散熱器的散熱效率

烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞，直接會(huì)影響工作的質(zhì)量。導(dǎo)熱油散熱器應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力，應(yīng)便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應(yīng)較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產(chǎn)。想要更高質(zhì)量的完成工作，必須要知道烘干散熱器的散熱效率，下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器（降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量）適用于高溫水系統(tǒng)(system)，其進(jìn)出水接頭都在同一端，進(jìn)出水排管是用回形彎頭連接，這樣，適應(yīng)了安裝上的某些特殊要求，節(jié)能熱管換熱器，烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲(chǔ)液、傳熱室，冷凝部件頂部連接有風(fēng)流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管組成，相鄰兩根冷凝管之間的間隙構(gòu)成與風(fēng)流罩相連通的進(jìn)風(fēng)通道，冷凝管的管內(nèi)空間構(gòu)成冷凝室。烘干散熱器設(shè)置有若干排翅片式熱管，翅片式熱管分別與冷凝室和儲(chǔ)液/傳熱室相連通，換熱室的一側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)排出通道，儲(chǔ)液/傳熱室內(nèi)設(shè)置有熱過流管，儲(chǔ)液/傳熱室內(nèi)充裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，優(yōu)點(diǎn)在于采用導(dǎo)熱效率比較高的熱管作為散熱器件，可提高導(dǎo)熱系數(shù)，加快傳熱速度，增大散熱面積，減小導(dǎo)熱熱阻，增強(qiáng)導(dǎo)熱性能和效率。