磚廠早期生產(chǎn)，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護費用少的優(yōu)點.但同時我們也看到產(chǎn)量低、產(chǎn)品種類少、質(zhì)量低、工人勞動強度大等缺點。

　　在中期發(fā)展中。我們將碼坯機、卸磚機等普通機械運用于生產(chǎn)線中，用戶廠房的建設(shè)、設(shè)備的投入上都要求較高，如設(shè)備尺寸較大和實現(xiàn)動作協(xié)調(diào)設(shè)備比較多等。使用這種方式缺點是：用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購買與維護成本。

　　而隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備維護量大、后期使用費用高等缺點尤顯突出。

碼坯機是夾具夾取坯體后，橋式滑車在軌道上移動，把坯體運送到窯車上，因此對窯車寬度沒有什么要求，無論哪種窯車，從2.5~9.2m的窯車，國內(nèi)都有相匹配的碼坯機，而且如果工藝設(shè)計合理，一臺碼坯機可以對應(yīng)多臺窯車進行碼坯。

機器人則是依靠自身轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)來工作，目前國內(nèi)使用機器人的臂展不超過3.2m，這樣就對窯車寬度有要求。窯車寬度小于5.8m，一個機器人就可以覆蓋整個窯車面；窯車寬度大于5.8m，就必須使用兩臺機器人才能碼滿窯車面。

首先，需要從全自動碼坯機設(shè)備開始投入。國內(nèi)碼坯機行業(yè)中的機型和操作方式幾乎是一致的，一般都是需要操作人員：

★ 啟動油泵前先檢查各操作手柄應(yīng)置于空擋位置，禁止帶負荷啟動油泵。

★ 軌道缸應(yīng)在退回位置上，以免影響窯車轉(zhuǎn)動。每次軌道缸動作完成后都應(yīng)及時退回。

★ 使用者應(yīng)明確設(shè)備的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置，功用及旋向。