現(xiàn)在很多公司生產(chǎn)線上磁材的某些尺寸是由人工利用游標卡尺進行檢測的，由于現(xiàn)在生產(chǎn)是大規(guī)模自動化生產(chǎn)，這種測量方法存在的致命問題是檢測速度遠遠小于生產(chǎn)速度，因而檢測工序是制約生產(chǎn)效率的“瓶頸”。磁材智能檢測分選裝備主要特點：當出現(xiàn)卡料或振動盤芯片無時，該機會自動停機，并發(fā)出報警，當故障處理后，按一下復位鍵即恢復工作。磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。

磁材智能檢測分選機裝備工作原理：該系列分選機主要由振動盤、分離定位機構(gòu)、測試機構(gòu)、分選機構(gòu)、測試分選儀及控制電路等組成。磁材智能檢測分選裝備：自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)中極其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。磁材智能檢測分選裝備，比人工檢測更準、更快、更省錢（效率：1臺設(shè)備一般等于30~100個工人）。

現(xiàn)在很多公司生產(chǎn)線上磁材的某些尺寸是由人工利用游標卡尺進行檢測的，由于現(xiàn)在生產(chǎn)是大規(guī)模自動化生產(chǎn)，這種測量方法存在的致命問題是檢測速度遠遠小于生產(chǎn)速度，因而檢測工序是制約生產(chǎn)效率的“瓶頸”。我們形象的稱之為小零件檢測機器人或磁材檢測機器人,它們在技術(shù)上運用了多種技術(shù)的結(jié)合,包括:機器視覺、光學檢測、機械自動化、電子技術(shù)、重力分選等綜合技術(shù)。磁材智能檢測影像儀特別適合測量磁材等各種大小尺寸工件，高達1.6μ，也可利用自動批量測量、自動提取輪廓等功能，很大地提高磁材檢測效率和勞動強度。